随着模压技术的发展，越来越多的模压非球面玻璃镜片应用到了更多的设备里，自动驾驶汽摄像头、安防摄像头、精密光学显微镜，航天航空等领域选用模压非球面玻璃镜片具有很大的优势。

模压非球面光学玻璃镜片

模压非球面光学玻璃镜片它的表面弧度与普通球面镜片不同，为了追求镜片薄度就需要改变镜片的曲面，以往采用球面设计，使得像差和变形增大，结果出现明显的影像不清，视界歪曲、视野狭小等不良现象。

现在非球面的设计，修正了影像，解决视界歪曲等问题，同时，使镜片更轻、更薄、更平。而且，仍然保持优异的抗冲击性能，模压非球面光学玻璃镜片不仅使光学仪器缩小了体积、减少了重量、节省了材料、减少了光学零件镀膜和工件装配的工作量、降低了成本，而且还改善了光学仪器的性能，提高了光学成像的质量。

模压非球面光学玻璃透镜

模压非球面光学玻璃镜片硬度非常强，具有很强的耐热性性能。耐候性能更好，在汽车、航天、安防等领域模压玻璃镜片的优势尤为突出。

光学玻璃透镜模压成型技术是一种高精度光学元件加工技术，它是把软化的玻璃放入高精度的模具中，在加温加压和无氧的条件下，一次性直接模压成型出达到使用要求的光学零件。

玻璃镜片模压成型机

光学玻璃透镜模压成型后玻璃材质内部有一定的应力，致使模压玻璃镜片比较脆，容易碎，使用寿命和产品质量都需要进一步高温退火去应力处理。

模压非球面光学玻璃镜片的高温退火去应力工艺是在模压非球面光学玻璃镜片退火炉升温至-℃保温一段时间后受控冷却，即缓慢降温，将降温速度按照工艺要求准确控制，防止产品出现瑕疵。可控冷却是在精密玻璃产品需要缓慢冷却的特定环境，经过控制器将冷却时间设定为确定时间或冷却梯度方式，实现缓慢的特定的受控冷却操作。若退火炉冷却速度高于设定速度，控制器将自动启动加热，以避免温度下降过快。

模压非球面光学玻璃镜片退火炉

模压非球面光学玻璃镜片的退火,就是把具有应力的模压玻璃镜片重新加热到玻璃镜片内部质点可以移动的温度，利用质点的位移使应力分散(称为应力松弛)来消除或减少永久应力，简单的说就是在某一温度范围内保温和缓慢降温，以消除或减少玻璃中热应力到允许值，以保证玻璃制品的机械强度、热稳定性、光学均匀性以及其他各种性质。

因光学镜片用量较大，均为批量生产，模压非球面光学玻璃镜片退火炉的退火量一般每炉可放置-个玻璃镜片，每炉退火时间约为6小时，模压非球面光学玻璃镜片退火炉一般用在无尘车间内部使用，所以在使用过程应无灰尘产生，防止造成产品污染。

百级无尘车间

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