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随着全球智能手机以及平板电脑的持续畅销,中国正逐渐成为全球最主要的制造以及消费中心,以此同时玻璃材料对于先机加工方式的需求越来越迫切。为此采访了德国4JET公司微加工技术销售主管KlausSchiffer,一起探讨激光工艺在玻璃加工中的应用。以下为采访实录:
1、4JET一直致力于玻璃及显示屏领域,目前在中国市场本土化策略如何?取得了哪些进展?
中国市场对4JET来说非常重要,尤其是显示屏行业,所以我们多次出现在中国市场并增加市场服务人员和销售人员。对于4JET而言,玻璃切割和玻璃钻孔产品主要市场就在中国,此外还有台湾、日本和韩国。伴随着显示屏产业中心的转移,我们也希望获得更多来自中国的订单。
2、蓝宝石屏幕成为触摸屏产业 年,蓝宝石屏成为触摸屏行业 4JET公司完全可以应对蓝宝石屏幕加工应用,帮助制造商生产出高质量的蓝宝石屏幕产品。目前中国不少手机厂商也开始对蓝宝石屏幕展现出兴趣。我们也希望在中国能够使用这种加工工艺。
3、本次展会上,4JET重点推出了哪些产品?核心优势是什么?
在本次展会上,4JET重点推出了PearlCut?玻璃切割工艺以及玻璃钻孔工艺。PearlCut?技术采用非接触式激光切割工艺,通过使用超快激光脉冲,同时精确控制光斑形状,能够产生并控制脆性材料内部裂纹走向,以达到切割的目的。PearlCut?除了可以用作玻璃加工,还可以用于光伏电池及电子产业精密加工;玻璃钻孔工艺采用消融加工原理,可用于加工多种玻璃材质,另外也能很好的满足客户对质量及效率的要求。
另外,4JET也推出了适用于玻璃激光工艺以及激光图案制作的设备平台,如今4JET已经可以为触控、显示以及光伏电池产业提供完善的解决方案。其中Twin设备平台可用于切割和钻孔工艺,最大加工尺寸为4.5代玻璃基板(mmxmm),或者同时加工两片2代玻璃基板;Cube设备平台可用于钻孔及图案制作,加工尺寸最大为mmxmm。
4、在玻璃加工过程中,激光相对传统加工方式有哪些特色?如何控制好加工过程中的热效应?对于客户有哪些经济效益提升?
对于机械应力材料,我们可以用激光加工方式来获取高质量低功耗的产品。例如,一台激光加工设备可以代替十台CNC机械设备,这必然减少了功率消耗。激光设备内部磨损部件较少,因此激光加工设备的运行成本较传统加工设备更低。此外,使用激光加工方式更加环保,没有废弃物、化学品、水及其他垃圾。我认为激光技术作为新一代加工方式,将会渗透到各个领域。
激光加工过程中不可避免地会出现一些热效应。但是,如果能将系统设计得好一点的话,比如加上排气通风装置,那么这种热效应问题就可迎刃而解。
5、随着技术的发展,国内激光设备厂商成长迅速。4JET产品相对于国内同类型产品具有哪些优势?
众所周知,德国工程和工艺质量举世闻名。4JET产品的优点之一就是拥有稳健的制造工程水平。目前我们的产品可能比国内同类型激光设备稍贵,但是使用寿命和稳定性上更加出色。因此,从长远来看,二者在资本支出方面的成本差异就会消除。当然,近些年中国制造工艺也不断提升,国内厂商的竞争水平也不容低估。因此,4JET在产品品质上将会进一步提升,增强竞争力。
6、中国正在成为全球面板制造中心,以及触控终端产品消费中心,对于先机加工设备的需求也逐渐增大。对此4JET如何把握这样的机会?年有什么样的业绩目标?
目前中国已是4JET公司玻璃切割和玻璃钻孔技术的主要市场。为此,年我们将更多地涉足中国市场,进一步扩大中国市场份额。
年对我们实现目标非常重要。在中国市场,本土化技术已经受到重视和认可。因此我们希望带着自己的激光设备推进这一趋势向前发展。我们很高兴看到来自欧洲公司及中国公司的竞争,这说明中国确实非常重要,而且竞争也有益于提高自身。如果能与其他公司切磋,总会获益良多。年,我们将在中国实现更高的销售预期。
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