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除尘布袋厂家如何改进除尘布袋后处理工艺

发布时间:2023/6/6 17:19:26   

  据有关资料显示,除尘布袋除尘正逐步取代静电除尘的和趋势。除尘布袋:玻纤除尘布袋是专为处理高温气体的脉冲喷吹滤袋除尘器设计的,制造过程中使用了比例相当高的树脂和粘合剂。因为在高温下树脂易软化,毡子就容易弯曲,所以此中除尘布袋便具有清灰所需的柔软性,如若温度低于90℃,则此种柔软性就会消失。

  因为在常温下玻纤除尘布袋比较硬,所以在制作、包装和安装时要注意防止产生裂缝或者是小孔。若想玻纤除尘布袋在酸性或者是碱性环境中,其强度、不怕折、等性能不受影响,就要用除尘布袋的后处理工艺,来改进玻璃纤维的曲挠性,使其达到除尘布袋除尘器反吹风清灰或脉冲清灰工作的要求。

  通常除尘布袋的后处理工艺有起绒、热定型、化学处理、预涂层处理及表面覆膜等。而玻纤除尘滤袋常用的后处理方式是化学处理。化学处理可提升除尘布袋的滤尘、不怕热、阻燃和不易腐蚀等方面的性能,玻璃除尘布袋具有抗拉强度大、高温、来源充足等特点。

  但质脆、不不怕折,而在高温下经硅处理后的玻纤除尘布袋愈具润滑性,可防止因挠曲引起的断裂并可以提升其对粉尘的剥离性,从而客服玻纤除尘布袋的缺点,例如在硅中加入聚四氟乙烯、石墨和钼等物质,可使玻纤除尘布袋的不怕温性提升到℃。

  袋式除尘器在长时间停止运行时,要注意设备防潮,注意滤袋室内的湿气,防止滤袋受潮水解腐蚀。

  1、排出除尘箱体高温气体引入与外界空气,使其保持温度与外界相平衡。滤袋室内湿气凝结是由于含尘烟气中的水汽及燃烧产生的气体冷却所致,因此要在袋式除尘器冷却之前将含湿烟气排出,换置成干燥的空气,防止滤袋和除尘设备的损坏及腐蚀。

  2、在停止生产时要保持风机继续运行,在确定除尘设备入口不排入烟气的情况下,连续离线喷吹对除尘滤袋进行清灰,使滤袋在气流的喷吹下变形抖落滤料表面粘结的粉尘浮灰。这样可以确定滤袋不会因袋式温度过低而产生结露,造成粉尘与水汽结合糊袋板结,使滤袋依然可以正常使用。

  3、袋式除尘器出入口以前的管道以及设备本体均需要保温,灰斗也应安设保温装置,是北方地区,冬天室外温度低,除尘设备内部温度高,温差如此的大会使设备产生凝结现象,为了防止以上现象的发生,采取在全部排除设备中的含湿烟气之后,对箱体进行密封,以减少由于温差而带来的结露。冷却水等冻结后会引起大事故,因此冷却水源要关闭并且排空。

  4、袋式除尘器刚起运时,关闭除尘器入口打开旁路,将电炉时产生的烟气引入旁路排到大气中,待锅炉运行稳定后方可打开设备通道关闭旁路。以免布袋表面的粉尘与烟气中的油相结合,导致糊袋难以清理。

  5、在替换滤袋时将同一个除尘器内的整批滤袋全部替换,否则将导致各滤袋压力不同,过滤负荷不均匀的现象,使新愈换的滤袋由于阻力降低而承受愈大的过滤负荷,新替换的滤袋的使用寿命比旧的还要短。



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