单片防火玻璃具有轻、薄、耐火性优等特点，可单独用于门窗、隔断设计，也可进行二次加工，制作成夹胶、中空、灌浆等复合型防火玻璃。单片防火玻璃质量的稳定性，对复合型防火玻璃的质量有一定影响。单片防火玻璃加工工艺是否科学影响其耐火、平整度、硬度强度等性能，那么如何才能生产出优良的高强度单片防火玻璃呢？

单片防火玻璃加工流程及要点：

1、原片预处理：准备好相应尺寸的加工原片，将玻璃四周和表面精细打磨，然后用配置好的溶液将玻璃进行酸处理，之后用清水反复清洗，洗净后将其同有熔盐的离子交换槽一同放入烘干箱中。

2、玻璃预热：烘干后的玻璃和离子交换槽一同在电热炉中加热，预设温度℃，时间20分钟。

3、离子交换：玻璃预热完成后，将其继续浸泡在离子交换槽中加热，直到温度达到-℃，保持15-20小时，通过特殊化学处理在高温状态下进行二十多小时离子交换，替换了玻璃表面的金属钠，形成低膨胀硅酸盐玻璃，膨胀系数为1.8*10-6/0F(3.24*10-6/K)，故具备高效的抗热性能，同时形成钢化应力层。

4、风冷成型：离子交换处理后将玻璃送入风箱中进行快速风冷成型，原片进入风排的速度要把握好，通常以每秒～/mm的速度进入预设风排，厚度不同风排高度不同，高度调整范围在30～70mm之间。风冷以后，形成钢化应压力。

合格的防火玻璃要经过尺寸厚度允许偏差、外观质量、耐火性能、弯曲度、可见光透射比、耐热性能、耐寒性能、耐紫外线辐照性能、抗冲击性能、碎片状态等方面的数据测试，符合标准才算是合格品。