1.材料及主要机具：

（1）铝合金扶手：按施工图选用。

（2）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用。

（3）栏板玻璃采用双钢化夹胶玻璃等，每块安全玻璃必须有3C安全标识,必须有质量证明书。

（4）主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。

2.作业条件

(1)认真审查施工图纸，必须按规范和设计要求设置护栏，不得遗漏。护栏高度mm。

(2)施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

(3)护栏施工必须坚持样板领路。在样板中重点注意栏杆的形式（是否横向设置杆件）、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃（是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃）等。

施工工序、施工方法及技术措施

安装U字槽钢→安装钢立杆→安装铝合金横杆→安装固定玻璃→卫生清理打胶→验收

预制钢立柱杆件。根据安装位置，现场安装杆件。

测量放线。根据规范和设计要求，将杆件的安装位置画在结构基层上，以便确定后置固定件的位置。

后置安装加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。注意打孔时做好成品保护，防止破坏已经完成的外墙保温系统。加长金属膨胀螺栓必须锚固在墙体、装饰柱内，并满足锚固长度。

主要技术措施

1.施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。

2.按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。

3.选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。

4.脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。

5.焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

6.杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

1.检查数量应符合下列规定:每个检验批的护栏应全部检查。同时，根据分户验收要求，对每一户住宅户内护栏进行全数检查验收。

2.材料质量：铝合金栏杆和栏板玻璃的制作与安装所使用材料的材质、规格、数量等级应符合规范和设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。

3.造型尺寸及安装位置应符合设计要求。检验方法:观察；尺量检查、检查进场验收记录。

4.安装预埋件的数量、规格、位置以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

5.护栏高度、间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。检验方法:观察；尺量检查；手扳检查。

6.护栏玻璃应使用公称厚度不小于12mm的钢化夹层玻璃。检验方法:观察；尺量检查；检查产品合格证书和进场验收记录。

7.安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。护栏安装的允许偏差和检验方法

序号

项目

扶手高度

检验方法

1

护栏垂直度

3

用1m垂直检测尺检查

2

栏杆间距

3

用钢尺检查

3

扶手直线度

4

拉通线用钢直尺检查

4

扶手高度

3

用钢尺检查

1.所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

2.构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。

3.焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接材料的品种，有出厂合格证。

4.焊接时构件必须放置的位置准确。

5.焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、6.裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅。

7.焊接完成后，应将焊渣敲净。

8.构件焊接组装完成后，适当用手持机具磨平抛光，使外观平顺光洁。

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