玻璃钢创造工艺-玻璃钢工艺分类 　　纤维巩固材料的材料特点，致使其罕用的根本成型工艺犹以下几种：手糊成型工艺、拉挤成型工艺、环绕成型工艺、模压成型工艺。 　　(一)手糊成型工艺 　　1.手糊成型法道理 　　手糊成型工艺又称来往成型，是树脂基复合材料临盆中最先行使和运用最广泛的一种成型办法。手糊成型工艺因此加有固化剂的树脂混杂液为基体，以玻璃纤维及其织物为巩固材料，在涂有脱模剂的模具上以手工铺放连合，使两者粘接在一同，创造玻璃钢成品的一种工艺办法。基体树脂每每采取不饱和聚酯树脂或环氧树脂，巩固材料每每采取无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中，死板配置行使较少，它适于多品种、小数量成品的临盆，并且不受制品种类和形态的束缚。 　　2.成型工艺过程 　　手糊成型工艺的过程是：先在整理好或经由表面解决的模具成型面上涂抹脱模剂，待充足干枯好后，将加有固化剂(引起剂)、增进剂、颜色糊等助剂并搅拌匀称的胶衣或树脂混和料，涂刷在模具成型面上，随后在其上铺放裁剪好的玻璃布(毡)等巩固材料，并留心渗透树脂、消除气泡。反复上述铺层职掌，直到抵达安排厚度，尔后实行固化脱模 　　3.成型配置 　　手糊成型工艺所用的配置较少，制做模子的配置有木匠车床、木匠刨床、木匠圆锯;脱模寻常会用到空气收缩机、吊装配置等。 　　(二)模压成型法 　　1.模压成型法道理 　　热固性模压成型是将必定量的模压料插手预热的模具内，经加热加压固化成型塑料成品的办法。其根本过程是：将必定量经必定预解决的模压料放入预热的模具内，施加较高的压力使模压料填充模腔。在必定的压力和温度下使模压料渐渐固化，尔后将成品从模具内掏出，再实行需求的扶助加工即得产物。 　　2.成型工艺过程 　　模压成型工艺紧要分为压榨前的筹备和压榨两个阶段。 　　3.成型配置 　　(1)浸胶机 　　制备胶布的紧要配置是浸胶机，由送布架、热解决炉、浸胶槽、烘干箱和牵引辊等几部份构成。依据热解决炉和烘干箱安顿的地位，能够分为卧式浸胶机和立式浸胶机两种。 　　(2)预浸料机组 　　这一办法所用配置有切割机、捏合机和撕松机。罕用的切割机类别有冲床式、砂轮片式、三辊式和单转动刀辊式。捏合机的效用是将树脂系统与纤接连统充足混杂匀称。混杂桨寻常都采取Z桨式构造。在捏合过程中紧要把持捏合光阴和树脂系统的粘度这两个紧要参数，偶然在混料室构造中装有加冷开水的夹套，以完成混杂温度的把持。混杂光阴愈长，纤维强度损失愈大，在有些树脂系统中，太长的捏合光阴还会致使显然的热效应形成。混杂光阴太短，树脂与纤维混杂不匀称。树脂粘度把持失当，也影响树脂对纤维的匀称浸湿及渗透速率，并且也会对纤维强度带来必定的影响。 　　撕松机的紧要效用是将捏合后的团状物料实行疏松。撕松机紧要由进料辊和一双撕松辊构成，经由撕松辊的反向活动将送入的料团撕松。 　　(3)片状模塑料机组 　　一个完全的SMC机组，大致由机架、运输系统、PE薄膜供给安设、刮刀、玻璃纤维切割器、浸渍和压实安设、收卷安设等7个紧要部份和玻璃纤维纱架、树脂糊的制备及喂入系统、静电消除器等3个必备扶助系统构成。 　　(4)压机 　　压机是模压成型的紧要配置。压机的效用是供给成型时所需求的压力以及开模脱出成品时所需的脱模力，现大多采取液压机。 　　(三)环绕成型法 　　1.环绕成型法道理 　　纤维环绕工艺是树脂基复合材料的紧要创造工艺之一。是一种在把持张力和预订线型的前提下，运用特地的环绕配置将络续纤维或布带浸渍树脂胶液后络续、匀称且有规律地环绕在芯模或内衬上，尔后在必定温度处境下使之固化，成为必定形态成品的复合材料成型办法。 　　2.成型配置 　　纤维环绕机是纤维环绕技艺的紧要配置，纤维环绕成品的安排和功能要经由环绕机来完成。按把持大势环绕机可分为死板式环绕机、数字把持环绕机、微机把持环绕机及谋划机数控环绕机，这实践上也是环绕机进展的四个阶段。今朝最罕用的主如果死板式和谋划机数控环绕机。纤维环绕机是纤维环绕工艺的紧要配置，每每由机身、传动系统和把持系统等几部份构成。扶助配置囊括浸胶安设、张力测控系统、纱架、芯模加热器、预浸纱加热器及固化配置等。 　　(四)拉挤成型工艺 　　1.拉挤成型道理 　　拉挤成型工艺是经由牵引安设的络续牵引，使纱架上的无捻玻璃纤维粗纱、毡材等巩固材料经胶液浸渍，经由具备停止截面形态的加热模具后，在模具中固化成型，并完成络续出模的一种主动化临盆工艺。 　　关于停止截面尺寸的玻璃钢成品而言，拉挤工艺具备显然的优良性。首先，由于拉挤工艺是一种主动化络续临盆工艺，与其余玻璃钢临盆工艺比拟，拉挤工艺的临盆效率最高;其次，拉挤成品的原材料行使率也是最高的，寻常可在95%以上。其余，拉挤成品的成本较低、功能良好、品质平稳、外貌悦目。由于拉挤工艺具备这些益处，其成品可替代金属、塑料、木料、陶瓷等成品，普及地运用于化工、煤油、开发、电力、交通、市政工程等周围。 　　2.成型工艺过程 　　巩固材料(玻璃纤维无捻粗纱、玻璃纤维络续毡及玻璃纤维表面毡等)在拉挤配置牵引力的效用下，在浸胶槽充足浸渍胶液后，由一系列预成型模板正当导向，获得开始的定型，末了投入被加热了的金属模具，模具高温的效用下反响固化，进而能够获得络续的、表面光洁、尺寸平稳、强度极高的玻璃钢型材。 　　3.成型配置 　　完成拉挤工艺的配置主如果拉挤机，拉挤机大致可分为卧式和立式两类。寻常状况下，卧式拉挤机构造较量简明，职掌便利，对临盆车间构造没有非凡的请求。并且卧式拉挤机能够采取各类固化成型办法(如热模法、高频加热固化等)，因此它在拉挤产业中运用较多。立式拉挤机的各工序沿笔直方位安置，紧要用于创造空腹型材，这是由于在临盆空腹型材时芯模只可一端支承，另一端为自如无支承端，因此立式拉挤机不会由于芯模悬臂下垂而形成拉挤成品壁厚不匀称;这类拉挤机由于限制性较大，临盆的产物简明，己经不再行使。不论是卧式照样立式拉挤机，它们都紧要由送纱安设、浸渍安设、成型模具与固妆扮置、牵引安设、切割安设等五部份构成，它们对应的工艺过程别离是排纱、浸渍、入模与固化、牵引、切割。(根源：华夏百科网）

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