在镀膜玻璃质量的检验和品控方面，镀膜玻璃质量检测多数以人工目视检测为主，然而人工目测并不理想，赛拓信息自主研发的DeepPupil镀膜玻璃缺陷检测设备，帮助玻璃生产和深加工企业实现镀膜玻璃缺陷自动化检测。

镀膜玻璃主要是通过在普通玻璃表面进行镀膜使得其性能改变，满足某种特定要求。根据玻璃性能的不同，镀膜玻璃可分为多种类型，包括热反射膜玻璃、低辐射玻璃、导电膜玻璃等。

热反射玻璃又称之为阳光控制玻璃，是将不锈钢、铬等金属化合物镀在玻璃表面，形成一层薄膜，以此来提高玻璃的透射率、反射率以及吸收率，这类玻璃在建筑领域、玻璃幕墙等中应用非常广泛；导电膜玻璃主要是在玻璃表面镀一层导电薄膜，常常被应用于加热、除雾领域；低辐射玻璃则是将锡、铜等金属镀于玻璃表面，通过提高玻璃的透射率和反射率，来使得玻璃具有更好地隔热效果，这类玻璃在汽车领域应用较多。

建筑玻璃

镀膜玻璃的生产是玻璃深加工领域非常重要的工艺，在一定程度带动了行业发展和科技进度，随着镀膜玻璃越来越广泛的应用，对镀膜玻璃的性能要求、制备工艺和检测技术等提出了更高要求。

目前，在镀膜玻璃质量的检验和品控方面，镀膜玻璃质量检测多数以人工目测为主，然而人工目测并不理想，人力和管理成本不断提升，但检测效果并不稳定，不能保证产品良率；质量检测时，需要工人们长时间的在光照下观察玻璃外观，对检测人员视力带来影响，且速度慢、效率低，掣肘企业产能释放。这些因素都促使镀膜玻璃生产企业寻求突破，寻求玻璃缺陷自动检测解决方案。

赛拓信息在人工智能与图像分析领域多年沉淀，专注于机器视觉产品的研发和应用推广，自主研发的DeepPupil镀膜玻璃缺陷检测设备，实时性与精确度兼备，适用性与稳定性共存，帮助玻璃生产和深加工企业实现镀膜玻璃缺陷自动化检测。

赛拓信息DeepPupil镀膜玻璃缺陷检测设

DeepPupil镀膜玻璃缺陷检测设备能在线对生产制造过程中产生的表面瑕疵进行高速检测；并结合现场工艺在线报警、实时打标、报表统计及产品分级处理，为企业确保产品质量提供有效的解决方案；同时系统将缺陷图片与产品批次结合存储，为产品追溯及管理决策提供有力支撑。

DeepPupil镀膜玻璃缺陷检测设备可分为硬件单元和软件处理单元。

硬件单元：硬件单元包含图像采集系统及动作执行系统两大系统。图像采集系统以计算机为控制中心，由光源、光学镜头、高精度工业线阵及面阵CCD相机等硬件搭建而成，同时采用模块化组合成像模式，机械结构及龙门式多组线扫描结构框架，使不同工位检测得以灵活实现。动作执行系统包含声光报警系统、缺陷定位打标系统及I/O执行控制输出系统。

软件单元：基于机器视觉技术的玻璃质量检测系统，图像采集卡对输出的信号进行实时采集并将数字化处理后的图像传输至计算机中，对缺陷图像进行训练和分类，最终达到玻璃智能检测的目的。

DeepPupil镀膜玻璃缺陷检测设备参数：

检测幅宽：mm（根据客户需求）

检测项目：针孔、斑纹、暗道、斑点、膜面划伤、玻面划伤、掉渣/掉片等

检测精度：0.1mm

检测速度：8m/min

DeepPupil镀膜玻璃缺陷检测设备特点：

1、不改动产线，非接触检测；

2、更灵活：根据现场工艺需求对检测标准进行柔性配置，如检测精度、检测幅宽、检测速度等；

3、更精准：检测精度可达0.1mm，精准定位图像缺陷，声光报警/喷墨打标，严把质量关，降低产品损耗，提高出货良率；

4、更智能：数据可追溯，生产过程数据实时统计分析，使生产问题有迹可寻、管理优化有据可依。

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