玻璃钢防腐的施工流程如下所示：

一、准备工作

准备玻璃钢防腐施工所需原料与施工设备，包括电动钢丝刷、软毛刷、胶料、衬布等。准备专业的施工人员5名（可根据实际工程量增减人员），由于施工过程中需要固化时间，因此制定施工计划时要将这部分时间留出。

二、安全保护

施工原料为易燃物，因此要在现场做好安全保护。要清除现场易燃物，提示施工人员不可吸烟，做好严禁烟火提示；施工现场要保持通风，施工人员需要佩戴防护面具。

三、基层打磨

用电动钢丝刷对基层进行打磨，用软毛刷将表面清理干净，使基层加固、平整、密实，无起砂、蜂窝、裂缝等情况，保证强度与坡度符合要求。如果表面有油脂、化学污染等，需要将其处理干净。基层处理关乎着保护层与底材的结合力，直接关系工程质量，因此要重视。

四、喷刷底层胶料

配制环氧树脂胶料，配制量按照操作人员而定，配制完毕的胶料需要在40分钟内使用，避免基层被二次沾污。喷涂胶料时应均匀，不可出现漏涂流挂等现象，底层喷涂间隔需在8小时以上。

五、喷刷衬布

底层胶料固化后，在其上均匀喷刷环氧树脂衬布胶料，随即铺上玻璃衬布，玻璃衬布必须与胶料紧密粘合，使胶料充分进入玻璃布纤维中，如有气泡要立即赶出，随即再均匀喷洒环氧树脂衬布胶料，如此反复直至层数达到要求。

六、喷刷面层胶料

玻璃衬布干透固化后，即可喷刷面层胶料，喷刷方式与底层胶料类似，在第一层彻底干透后再喷刷第二层。这里提示，配制好的环氧树脂胶料需要在规定时间内用完，避免干化影响使用。

七、工程质检

施工完毕要对工程进行质检。基层应结合牢靠，无明显裂缝、起砂等现象，表面要光滑密实平整；胶料配比要符合规范要求；工程面要树脂固化完全，不可出现针孔、脱壳等现象，胶料要饱满平整，色泽均匀；衬布层数厚度要符合规定要求。

八、成品保护

严禁在防腐层上进行强度检查，以免出现的孔洞影响工程质量，可通过酸碱物质滴入表面进行防腐测试；严禁火花直接掉入表面，如需进行焊接工作需要对表面进行防护。

玻璃钢防腐工程的操作要点有哪些？

确保基层完全干透平整方可喷刷底层胶料；

对施工各个环节进行互检和专检以达到质量要求；

选择专业程度高的施工人员，施工人员对自己的工程环节要自负自责；

打开玻璃钢防腐胶料后，先充分搅拌2分钟，避免颜料沉底；

当环境温度低于10℃或者湿度超过85%时，应该停止施工。

玻璃钢防腐工程的施工标准有哪些？

标准来自：

GB-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规》

GB-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》

基层平整度允许空隙不大于5mm；

基层坡度偏差为坡长的±0.2%，最大偏差不可超过30；

地面玻璃钢的表面平整度和坡度允许差同基层相同；

每幅玻璃布上下左右之间搭接宽度不应小于50mm，壁和底之间的搭接为mm-mm;

玻璃钢地面养护时间≥10天，贮槽≥20天，常温固化可使用时间为30天。

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