主要内容

真空袋成型工艺的定义真空袋成型工艺的优点手糊/预浸料真空袋成型工艺（湿法）真空树脂导入法成型工艺（干法）真空袋成型工艺的区别一、定义

真空袋成型工艺，是将产品密封在模具和真空袋之间，通过抽真空对产品加压，使产品更加密实、力学性能更好的成型工艺方法，该方法适合于手糊、喷射、预浸料成型工艺，并可配合烘箱、热压罐等使用。

二、优点

1、产品的力学性能更好，提高20%以上2、降低产品中的气泡含量3、均匀加压，产品的性能均匀4、可以成型特别大型的制件5、减少挥发份对人员的损伤6、比较精确地控制含胶量7、控制产品的厚度8、改善制品表面的质量9、减轻制品的重量

A脱模剂;B脱模布;C带孔隔离膜;D透气毡;E真空袋膜;F密封胶带;G压敏胶带;H真空阀;I快速接头;J加强管

三、真空袋成型工艺（湿法）操作步骤

1、模具准备，涂脱模剂2、产品积层（手糊、喷射、预浸料）3、铺脱模布4、铺隔离膜或带孔隔离膜（可以不铺）5、铺透气毡6、粘贴密封胶条（可以提前）7、铺真空袋膜8、安装真空阀、快速接头和真空管9、接气源，检验真空度10、抽真空，产品固化11、产品脱模

1.涂脱模剂

涂脱模剂yujinliao

2.产品积层

铺设碳纤维

3.铺脱模布

均匀贴合模具面

4.铺隔离膜或带孔隔离膜

隔离膜用在复合材料与真空袋之间（湿法、导流或预浸料工艺），使得真空袋可以很容易得从产品上剥离。隔离膜同样使得真空袋在产品上移动更容易，因而减少真空袋在角落处“架桥”的可能性。

带孔隔离膜的效果图演示

5.铺透气毡

。

透气毡在真空袋压预浸料层压制件时，或在湿法真空袋压时，作为透气层和吸胶层。透气毡也可以应用于模具的背面，防止模具刺破真空袋

6.粘贴密封胶条

丁基密封胶带

7.铺真空袋膜

真空袋膜

8.安装真空阀、快速接头和真空管

安装真空阀底座密封阀头安装完毕

9.接气源，检验真空度

交通起源检漏仪

10.抽真空，产品固化

固化产品

11.真空袋脱模

真空袋脱模脱模完毕

应用样例：

引擎盖的生产船舶尾板的增强补修船舶上壳的

四、真空树脂导入法的操作步骤（湿法）

1、模具准备，涂脱模剂2、胶衣、产品积层（不含树脂的增强材料）3、铺脱模布4、铺导流布、导流管5、粘贴密封胶条（可以提前）6、铺真空袋膜7、安装真空阀、快速接头和真空管8、接气源，检验真空度9、抽真空，导入树脂10、产品固化11、产品脱模

1、模具准备，涂脱模剂

真空树脂导入法的常用材料

2、胶衣、产品积层（不含树脂的增强材料）

胶衣喷涂铺增强材料，使用喷胶粘结玻纤合理设计整体玻纤铺层

3、铺脱模布

铺脱模布（）粘结密封交代

4、铺导流网、导流管

铺设螺旋包套（）在导气管上铺脱模布铺导流网

5、粘贴密封胶条（可以提前）

注意密封胶带的耐温性

6、铺真空袋膜

密封真空膜袋

7、安装真空阀、快速接头和真空管

安装导流管与树脂管

8、接气源，检验真空度

抽真空加压

9、抽真空，导入树脂

导入树脂树脂收集器防树脂进入真空泵

10、产品固化

从分固话

11、产品脱模

撕掉脱模布脱模后的产品效果

应用样例：

环氧树脂真空入雷达罩制作雷达罩

湿法与干法的主要区别

真空工艺对比图

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