工艺玻璃

轻质隔墙研究报告

发布时间:2023/3/24 17:45:13   
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一、ALC轻质隔墙

1.ALC轻质隔墙的定义

ALC是蒸压轻质混凝土(AutoclavedLightweightConcrete)的简称,ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料,由经过防锈处理的钢筋增强,经过高温、高压、蒸汽养护而成的多气孔混凝土板材,是一种性能优越的新型建筑节能材料。

ALC隔墙外观

ALC隔墙构造

2.ALC轻质隔墙的特性

ALC轻质隔墙具有质量轻,防火,保温隔热,节能环保,可任意开槽钉挂,易切割,可循环使用,干作业施工,无需砂浆粉墙等优势。

轻质隔墙具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料,墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成,生产自动化程度高,规格品种多。

3.ALC轻质隔墙的分类

ALC板根据用途可分为内墙、外墙板、屋面板、楼板、防火板。

4.ALC轻质隔墙的用途

ALC轻质隔墙主要应用于建筑墙体保温(如:钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、冷库保温、路面地基等处。在装修时,轻质隔墙还可广泛应用于办公、商务、居民楼房的分户分室、走廊、厨房的内部隔墙,可谓用途广泛。

5.ALC轻质隔墙工法特点

1)板重量轻(重量:58kg/m2--64kg/m2),设计荷载小,由于其质地疏松多孔,是良好的保温和隔音材料。

2)作墙板时由于板材薄(9cm、12cm),扩大了建筑使用面积。

3)ACL板材料绿色环保,隔声隔音性能好及防火性能远远超过了A1级的要求。

4)ALC轻质隔墙安装方便,施工速度快。ALC隔墙两边有公母隼槽,安装时只需将板材立起,公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。

6.ALC轻质隔墙安装流程

ALC轻质隔墙安装工艺流程图

7.ALC轻质隔墙施工注意事项

1)运输吊装

ALC轻质隔墙强度低,运输搬运易破损。

(1)吊装、堆放:起吊时需用尼龙吊带(不可采用钢丝绳)捆绑于板材两端mm处,每次起吊重量不超过2T,落地时板材两端mm处各垫枕木一块,吊运时要有专人指挥,板材两端吊带捆绑距离要一致,吊带要顺直,保证板材两端同时离地和落地。为方便驳运板材,卸货时堆放层数不得超过两层,条件允许时单层堆放。

(2)板材质量:不使用工艺达不到国家要求或者配料、工艺不合理的板材

(3)施工管理:不应为满足工期,将不够龄期28d的墙板送至现场使用

(4)防潮保护:应在运输和施工现场需要采取防潮措施,防止受潮

(5)图纸深化:应提前1-2个月与内墙板公司沟通图纸深化相关事谊:①结构梁底应尽量统一净高,减小板材因高度不同而产生的类型种数;②内墙板与结构连接处的压槽处理,方便挂网,防开裂。

2)构造柱及转角门垛的设置

(1)陶粒板墙长及ALC轻质隔墙墙长大于6米,小于12米,在中部设置构造柱。

(2)转角墙及T型墙体出的销钉必须按图施工,靠板材专用修补材连接。

(3)小于m的板材尽量使用二次结构浇筑完成。

(4)户内门安装采用型钢进行加固安装。小于的门采用板材搁置,用对拉螺栓加固,大于的门洞采用型钢进行加挂,进户门采用钢筋混凝凝土门框。

3)由于ALC轻质隔墙材料特性,不适宜用于mm宽以下的墙体,门垛边小于mm的短肢墙,门垛,均采用二次结构施工,采用植筋方式,内配2根8mm螺纹钢筋,用C25细石混凝土填塞。

(1)ALC轻质隔墙材安装前必须根据模数进行排版设计,小于的ALC墙板不得使用;(2)小板中间,大板两边原则进行排版;(3)安装完成后14天方可水电开槽,使用专业工具开槽,先放线,后开槽;(4)水电管线安装完成后间隔7天才允许抗裂砂浆修补施工。(5)单元分户墙最好不要使用ALC轻质隔墙材墙体。

4)板缝处理

(1)ALC轻质隔墙与板之间榫卯自然咬合,无挤胶粘形成变形缝;安装后稳定期一周以上贴网格布胶粘封闭板面装饰作业必须在板缝处粘结耐碱玻纤网格布抗裂,网格布宽度不得小于mm,沿板缝居中设置。面层装饰材料宜采用弹性材料进行装饰施工。(2)如有粉刷层,建议采用石膏砂浆粉刷,收缩性小,减少墙体开裂的风险。(3)装饰抹灰应与水、电、暖、卫和通讯等密切配合,各部位的预埋、预留要全部完成并经检查验收合格后才能进行,禁止事后凿洞、打眼和剔槽。(4)面层施工后应及时养护,3天内禁止一切碰撞。

5)材料吸水性

处理措施卫生间等部位易浸水,ALC材料吸水性较好,ALC轻质隔墙深化时与设计院沟通,考虑采用实心砖进行施工。

6)管卡法施工

(1)确定方向,考虑吊顶等,防止铁片外露情况

(2)墙体安装时,必须保证顶部批浆密实,下部用木楔塞紧,下口预留30mm缝隙。待墙体静置最少7天以后进行退木楔,填塞底部1:3水泥砂浆坐浆料,静置期间,墙上不得进行任何作业。

7)配电箱部位

(1)为配电箱应制作异形板,并预埋在异形板内;(2)严禁墙板安装后开槽埋设配电箱;(3)配电箱应在厂内预埋,补强;如不能在厂内预埋、安装,则必须在墙板安装(上墙)前在工地预埋、安装。

8.ALC轻质隔墙的经济指标

ALC条板每立方米的材料费约为元,辅材机械费约为元,人工费约为元,成本合计元/m3。

隔墙由于是装配式施工,墙体高度4米以下的,每组约3个工人,平均一个熟练工人一天能装运15㎡以上,而且墙板双面光滑无需再抹灰,与砌筑墙体施工相比效率提高10倍以上。只要求放线准确,无论大工小工都能安装,安装后即能进行饰面处理,无需砌筑抹灰(一般砌块墙体需要抹灰工序,且要等砂浆强度达到要求才能进行下一步施工),大大缩短了工期。安装墙板无需复杂脚手架,施工方便快捷。

二、GRC轻质隔墙

1.GRC轻质隔墙的定义

GRC是玻璃纤维增强水泥(GlassFiberReinforcedCement)的英语缩写,指的是玻璃纤维增强水泥混合材料。GRC是由波兰特水泥砂浆与抗碱玻纤组成的一种复合材料,其中还含有掺和料与外加剂。常规尺寸为*mm,厚度为75、、、、mm。

GRC轻质隔墙

2.GRC轻质隔墙的特性

GRC具有构件薄,高耐伸缩性、抗冲击性能好,碱度低,自由膨胀率小防裂性能可靠,质量稳定,防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业,改善施工环境,节省土地资源,重量轻在建筑中减轻荷载,(是粘土砖的1/6-1/8重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土,降低工程总造价,扩大使用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料,近年来已广泛应用,是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。

1)无限可塑性。GRC产品是将质料按一定配比拌和,在模具内浇筑成型,可生产出造型丰厚,质感多样的产品。可依据客户和设计师的不同需要,进行任意的艺术造型,完美实现设计师的设计梦想。

2)质量轻、强度高。GRC的体积密度约为1.8-1.9,8mm厚的GRC板重量仅为15kg,抗压强度超越40Mpa,抗弯强度超越34Mpa,大大超过国际规范要求。

3)超薄技能、尺度大。GRC板最薄可做到5mm,规范宽度为mm和1mm,长度不限,满足运送条件即可,亦可做成5mm至任意厚度,任意尺度。

4)色彩丰厚、造型多样。GRC产品选用同质透心矿藏质料,能够依据客户的需求做成各种不同颜色及不同造型的艺术作用。

5)质感好、肌理多。GRC产品外表可做成喷砂面、荔枝面、光面等不同质感作用,也能够做成条形、镂空、浮雕等不同肌理作用。

6)环保、无辐射。GRC属可再生资料,有利于环保。原资料不含有放射性核元素,为国家放射性核素含量A类环保资料。

7)防火、防水。GRC原资料全部为不燃资料,经检测为A1级防火资料。在水中长期浸泡,GRC资料的形状及安全性系数改变很小,结构和性能均不发生改变。

8)保温绝热功用优秀。GRC隔墙绝热功用优秀,用GRC隔墙与mm厚实心粘土砖外墙或与mm厚混凝土外墙复合,保温效果均优于mm厚的实心黏土砖墙。

GRC板物理参数

3.GRC轻质隔墙的用途

GRC板广泛用于办公、商务、居民楼房的分户分室、走廊、厨房的内部隔墙,建筑墙体保温(如:钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)、建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、冷库保温、路面地基,冷藏车、广场地面、飞机场等。GRC轻质隔墙一般用于建筑物非承重部位。

4.GRC轻质隔墙的施工流程

5.GRC轻质隔墙施工注意事项

因GRC轻质隔墙安装在建筑物非承重部位,所需安装部位都是大跨度沉降变形最大,抗荷载能力最弱的地方,由于轻质隔墙企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性,很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝,集中荷载时会引起轻质墙板震动变形,易发生裂缝和空鼓,这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装,表面抹灰质量问题等提出了很高的要求。

1)高度超过3.2m的隔墙安装

(1)轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过0N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。

(2)板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装,安装办法仍按前述施工方法进行,净空超过4m的隔墙安装需进行专门的结构设计。

2)折叠接缝处理

(1)两板双燕尾槽接缝处理:两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧,挤出的多余砂浆及时刮平,板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

(2)梁、板底面接缝处理:由于条板长度生产误差,梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内,该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充,但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙,靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形,等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平,可保证纵向裂缝不超过5%。

3)折叠门窗结点

预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板,若门洞一侧靠混凝土柱,则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱,位置要准确无误以支承洞顶的条板。(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接,是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施)。门、窗口过梁板不超过1mm,超过1mm应进行专门的结构设计,门框、窗框与墙板之间用专用构件连接,门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平,条板安装后一周内不得打孔凿眼,以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。

4)抹灰处理

(1)轻质隔墙安装,墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。(防局部沉降,以先主体工程,其他砌体外墙工程,墙板抺灰工程,最后作轻质隔墙面装饰装潢的顺序)

(2)为了保证GRC轻质隔墙的刚度,尤其在高层的情况下,建议用钢板网(厚o.8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。

(3)抹灰之前用水冲湿墙面,在用涂料滚子在墙板表面涂一遍胶水泥砂浆(、水泥、砂的比例为1:2:3加适量水调成稀糊状,能滚涂为标准)进行拉毛,以防脱壳。待完全干后,即可用普通水泥砂浆进行抹灰,(做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm)但必须离上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂,严格按配比进行,搅拌均匀,抹灰砂浆水灰比不能过大,否则水分蒸发后形成空隙,尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂,都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和号水泥:制作的弹性砂浆具有可变形的特点,能在很大程度上控制墙面裂缝。

(5)厨、卫内隔墙应做防水处理,地面以上mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂,要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。

5)水电管线

根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开孔,通过专用或自制的工具开孔,效果较好,对于尺寸较大的矩形孔,由于GRC墙板良好的可加工性,可锯,可割,因此没有多大问题。

GRC墙板是企口槽连接拼装而成,经不起重锤猛击,不能横向敷设管路,施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平,防止开裂。

在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处,按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后,不可用重锤猛击,以免震坏墙板。管线埋好后,立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大,自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通),再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实,过7d后再安装。

6.GRC轻质隔墙的经济指标

GRC条板每立方米的材料费约为元,辅材机械费约为元,人工费约为元,成本合计元/m3。

三、二代装配式亚纤隔墙

1.二代装配式亚纤隔墙介绍

二代亚纤隔墙板是国内装饰行业排名第二的亚厦股份旗下亚厦装饰研发的装配式装修产品,目前还处于试生产和推广阶段,首先在西安的金泰·唐项目探索应用。

装配式亚纤隔墙采用高性能聚苯颗粒轻质芯材复合而成,mm厚的隔墙重量为80Kg/㎡,较传统mm厚加气块减重50%。单个模块尺寸:xx60mm、0xx60mm。

装配式亚纤隔

装配式亚纤隔墙安装体系

2.二代装配式亚纤隔墙的特性

1)性能优越

二代装配式亚纤隔墙采用mm厚超薄墙体,预留线管凹槽,可免开槽安装机电管线,提高墙体的整体强度;隔音量可达45dB,结构密室,无空鼓感,30mm厚隔墙耐火能级≥2h。

2)质轻高强

装配式亚纤隔墙自重轻,吊挂强度高,单点吊挂力≥0N;抗撞击,将30kg砂袋连续撞击墙面6次,墙体表面无裂纹。

3)应用灵活

墙体厚度≥mm,插接式结构,安拆方便快捷;实现管线隔墙一体化提升空间利用率;匹配原始墙体厚度切换,双层安装结构实现厚度mm以上自由调整。

4)施工效率高

一套m2样板间,内部隔墙5天即可施工完成,相比于传统的砌体施工工期缩短40%以上。

5)防水性能好

二代装配式亚纤隔墙双面防水,整体不透水,防潮防霉。

3.二代装配式亚纤隔墙的用途

二代装配式亚纤隔墙主要应用于工业建筑、公共建筑、商业建筑、住宅等分区分室、走廊的内部隔墙,用途广泛。

4.二代装配式亚纤隔墙的工艺流程

1)工艺流程

弹线→隔墙板安装→柔性填缝→管线安装→安装饰面板。

2)节点做法

顶部安装节点

底部安装节点

平面拼接节点

5.二代装配式亚纤隔墙的经济指标

二代装配式亚纤隔墙每立方米的成本(含材料费与安装费)为合计元/m3。

二代装配式亚纤隔墙是装配式施工,墙体高度4米以下的,每个操作数量的工人每天可安装15—20平方米,而且预留线管凹槽,可免开槽,大大提高安装机电管线安装效率。



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