面对诸多制约发展的问题

作为新中国第一支

管制抗生素玻璃瓶（西林瓶）诞生地的

玻璃分公司

坚持党政同责，齐抓共管

以国内领先的企业作为标杆

全方位开展对标

切实找差距、找不足、找问题

确立追赶目标，明确进步方向

对标技术推进创新步伐

多年来，为使玻璃瓶达到耐水Ⅰ级，分公司都是在退火过程中加入硫磺进行内表面处理，这样，一方面不符合环保要求且浪费资源，另一方面容易导致产品洁净度较差。对于这项长期制约进步的技术壁垒，公司下决心要改变，成立了联合技术攻关小组。通过向先进同行对标学习，吸收先进的操作工艺，从调整制瓶机灯头结构、调配氧气压力、控制火焰与温度、增加B部吹风和瓶底吹空气等措施，反复摸索试验，截至目前，单品种25ml已经达到了无硫化处理耐水HC1级标准，久攻未破的课题取得了突破性进展。

由于公司始终延续固有的生产模式和清洁方法，制瓶机、退火炉等生产设备易导致产品红锈黑点和异物，这些问题已成为影响产品质量的主要因素。通过对标学习，对制瓶机进行停机保养润滑、对退火炉、自动插管机、自动检测机及时清洁。实施这项措施以来，瓶身污染等问题得到有效控制，产品洁净度大幅提高。

对标管理推进降本增效

该公司作为老企业，管理上具有独特的优势，但随着生产方式的转变，一些管理方法已不适应新要求，特别是整体搬迁以来，由于客观因素，交接班期间产品的控制一直是一个薄弱环节，为此，该公司带着思考通过对标学习，有效解决了这个问题，保证了交接班期间的产品质量。另一方面，通过对标学习解决了中间品的管理；规范管理流程，制定完善了设备调试、磨轮芯子清洁擦拭等制度5项；车间管理人员重新分工，各司其职，做到了人人挑担子，人人担责任，推进了车间管理制度化、规范化，促进了生产。

对标党建发挥堡垒作用

玻璃分公司党委积极和先进党组织对标，要求党员向金坦公司齐名同志学习对标对表，发挥党组织战斗堡垒作用和党员先锋模范作用，把生产中的难点作为党委工作的重点，围绕生产关键指标成立党员攻关组，党员班长、骨干带头有效解决了黑瓶、白圈等质量缺陷，一季度共解决技术难题10项。党旗在生产一线高高飘扬，为车间营造了干事创业的良好氛围。

通过对标，生产方面的七个大项、十五个小项已初见成效，为完成生产任务提供了有力保障，一季度镀膜瓶完成了计划的.39%，生产合格率达到了%；西林瓶完成计划的.49%，为分公司实现首季开门红做出了积极贡献!

玻璃分公司在逆境中成长，不仅增强了这支队伍敢于战胜困难的勇气和信心，还迎来了企业发展的春天。目前，该公司正全力开展“致力稳、融、转，开创新局面”主题教育活动，以丰硕成果迎接党的二十大胜利召开。

文图：李国义、丁娟

编辑：梁彩肖

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