引言:

INTRODUCTION

随着社会经济的发展，玻璃幕墙作为新型的施工工艺已被广泛应用。

由于高层玻璃幕墙的质量对工程项目的投资效果、社会效果和环境效果有很大的影响，且建筑幕墙的技术复杂程度较高。因此，必须严格控制高层玻璃幕墙施工工艺质量，在具体的施工中规范施工工艺，从而确保建筑幕墙的施工安全。

施工工艺的控制

1.1测量放线

按照安装工艺图和预埋件的中心线式，通过使用经纬仪、水平仪、线锤等专业仪器工具，在主体结构上对框料与主体结构连接点的中心位置进行逐层投测，从而确定幕墙垂直方向的立柱竖线、水平方向的分格线。同时，测量方向还应作二次复验，而且要保证各方向位置的偏差不超过±1.0mm的范围。幕墙安装测量应配合主体结构的测量，把已确定幕墙的基准轴线作为关键基础点,然后在关键层开始寻找。放线应开始于关键点，先放水平线，再用水准仪进行水平线的放线。放线测量要求所有各层标高尺寸、层高、总高度以及主体外构造相关尺寸都应符合规定要求。通过使用纬仪向主体结构上各层往上的竖向轴线与图纸上原结构轴距尺寸进行核对，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否出现误差，若有误差，应针对这种情况制定好处理方案。核对主体结构实际总标高与设计总标高是否相一致，将各层的楼面标高标在楼板边，以方便安装幕墙时的核对工作。从主体结构的平面柱距的尺寸出发，通过经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，应符合其他外墙饰面材料连接节点的构造方法，防止出现阴阳角不方正或者装饰面不平行的缺陷。

1.2预埋件安装

在主体结构施工时，幕墙与主体结构连接的预埋件应按照设计要求进行埋设，在主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋铁件，焊接角钢连接件和预埋件，再用螺栓和竖向龙骨进行连接。在主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽的埋件，用镀锌螺栓将角钢连接件和“T”形槽进行连接，也就是将螺栓预先穿入“T”形槽内，然后和角钢连接件连接。埋件的位置要准确，应保证其标高偏差小于10mm，位置偏差小于20mm。在实际施工过程中，因为不少的预埋件都会出现偏差过大的情况。因此，在连接角码端部在钢板外不能进行焊接时，应切断角码，延长焊缝的长度；或在角码侧边不能焊接时，应将角码边缘切去，留有焊缝。如果预埋板的两个方向存在较大偏差，则需要补钢板，当出现的偏差过大时，则应直接补后置埋件。根据放线尺寸来对预埋件数量和位置尺寸等进行检查，如果发现预埋件有遗漏或尺寸出现严重偏差的现象，应及时提出处理方案进行补救处理。

1.3立柱安装

根据立柱定位放线位置进行立柱安装，采用的铝合金型材或钢型材厚度应符合要求。先用直径不小于12mm的不锈钢螺栓把立柱与支座角码进行连接，然后把角码用螺栓与预埋件连接起来，并具备一定的适应位移的能力。若接触处没有采取刻纹等防滑措施，可以再调节定位后用短焊缝进行防滑定位，不能采用连续焊缝形成受力连接。立柱安装应将一个楼层作为一整根框料，采用套筒连接，连接接头应留有一定的空隙，连接件与预埋件的连接可采用间隔的铰接和钢接构造。立柱安装轴线偏差、相邻两根立柱安装标高偏差、同层立柱的最大标高偏差及相邻两根立柱固定点的间距等偏差均应满足规范要求。立柱应先进行预装，待自检合格后，报请监理部门检验合格后，才能将连接件正式焊接牢固。

1.4玻璃安装

在进行玻璃板块安装前，应检查玻璃是否有损坏、各层间是否有错位、误差是否超过标准等情况。其次还应在进行初安装时，把玻璃抬到安装位后落横至梁槽上，钻孔后上机丝。玻璃一般自上而下安装，从一个方向开始安装起，预先应把所有的玻璃按编号运至所在楼层室内指定的位置，并清理干净框内污物，避免降低密封胶的粘结强度。玻璃不能与其他构件直接接触，四周一定要留有空隙，在下框内塞入橡胶定位块，垫块宽度与槽口相一致，长度应大于mm，在内侧嵌入橡胶条。上下、左右胶缝应对直、调匀，把玻璃保持四周深度一致嵌在槽框内。玻框压块间距应在mm的范围内，自攻钉要拧紧，两侧边采用钻孔、攻丝，用螺栓压紧玻框。完成玻璃板块初装后，要按照横平、竖直，面平的标准对板块进行调整，在室外调整完后，对室内各处尺寸是否达到设计要求也要进行检查。在室内外的玻璃板块都调整完成后应马上用不锈钢螺栓个别固定在龙骨上。在做幕墙和屋面女儿墙时，应有铝合金压顶板，并做好防水措施，以避免雨水从幕墙和女儿墙的空隙中流入。必须等到安装完检查合格后，才能进行紧固螺栓和打耐候胶，泡沫棒要嵌密实，以确保保证耐候胶厚度在3.5mm～4.5mm范围内。密封胶嵌缝施工不适合在夜晚、雨天打胶，由熟练工人操作施工，保证胶缝饱满、连续、均匀、无气泡、宽度和厚度符合设计和标准的规定。

1.5避雷设施安装

在安装立柱时，应根据设计要求将幕墙的金属框架与主体结构的防雷体系进行可靠连接，在10m范围内宜有一根立柱采用柔性导线，将上柱与下柱的连接处连通。在幕墙的非焊接部位连接处根据设计要求应做好电气连接，形成导电通路。连接应使用搭接焊，焊缝长度应大于75mm，并且应用防锈油漆进行涂刷。连接均压环的每个立柱与支座，应采用宽度大于24mm、厚度超过2mm的铝带条进行连接。完成防雷设施安装后应逐一进行检查，电阻值应小于1Ω。防雷构造连接都应进行隐蔽工程验收。

1.6打胶密封

用专业清洁剂将注胶部位的铝型材和玻璃表面擦拭干净，保持注胶部位干净、干燥的状态。在沿着注胶的部位贴胶带纸，避免在注胶时对玻璃板面造成不必要的污染。选择规格质量合格的泡沫杆塞到拟注胶缝中，保证垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后泡沫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。使用注胶机进行打胶时，应保持适当的速度，注胶部位不得出现气泡。完成注胶后，应在没有风雨，没有灰尘的环境下使用专业的刮胶工具进行刮胶，刮胶应沿同一方面使胶缝压实刮平。同时，温度不能太低，不然会延长胶的固化时间，从而降低了玻璃幕墙整体的质量。

玻璃幕墙竣工验收

幕墙竣工验收应按照组织程序来进行，在幕墙完工后，应先由施工单位自检和上级主管部门复验，然后再由建设单位组织施工和设计进行三方验收，验收合格后向监督机构申报核验。其中，验收和核验需要具备的资料有：

①施工图、结构计算书、设计说明及其它设计修改和材料代用文件以及建筑设计单位对幕墙工程的确认文件；

②材料出厂合格证、性能检测报告，进场试验记录和复试记录；结构胶相容性和粘贴试验及幕墙物理性能检验报告，进口胶商检证明文件；

③打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份胶的混匀性和剥离粘结性试验报告；

④隐蔽工程验收记录；

⑤构件和组件加工记录及施工安装自检记录；

⑥防雷安装测试记录；

⑦后置埋件现场拉拔检验报告。

结语

幕墙施工质量在工程中发挥着很重要的作用，要保证高层建筑玻璃幕墙的施工质量，工程参建方应对玻璃幕墙的施工工艺的各个环节进行严格控制，采用高素质的施工队伍和先进配套的加工设备，以保证高层玻璃幕墙工程质量。

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