环氧玻璃鳞片胶泥用途，环氧玻璃鳞片胶泥施工方法

环氧玻璃鳞片胶泥用途

现在，由于环氧玻璃鳞片胶泥的国产化以及技术工艺的成熟，降低了生产成本，使它得到了广泛的应用。常用于污水池、混凝土、钢管、钢结构、储罐等工程的防腐、防渗及耐磨防滑层。

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环氧玻璃鳞片胶泥用途

环氧玻璃鳞片胶泥作用

具有良好的粘合、耐久性、耐腐性和耐冲击性。

优异的耐水性、耐盐性、耐油性、耐碱性和一定程度的耐酸性。

高固含量，可用作厚膜涂层，具有良好的抗溶剂性能。

材料中的玻璃鳞片，使涂层后具有很好的遮蔽性，可以防止腐蚀介质的渗入，起到隔离和防腐蚀的作用。

环氧玻璃鳞片胶泥是什么

环氧玻璃鳞片胶泥是什么

环氧玻璃鳞片胶泥是一种由环氧树脂，玻璃鳞片，颜料，固化剂，助剂，溶剂等制成耐酸碱、耐磨、防渗透的重防腐涂料。在涂层中，玻璃鳞片重叠有序排列，形成良好的防渗透屏障，对阻止腐蚀介质的渗透，起到良好的作用。

环氧玻璃鳞片胶泥施工方法

基础表面处理：

清除油、尘及其它杂乱的东西。

1.配料：主要原料：固化剂=10-1.5%（按重量计）

玻璃鳞片胶泥施工方法

2.混合时，要缓慢地加入固化剂，同时不停地搅拌建议采用搅拌器。

环氧玻璃鳞片胶泥防腐层包括底漆层、鳞片胶泥层和面漆层。

（1）底漆：用于保护底层的腐蚀和加强底层与鳞片胶泥的结合。一般情况下，底漆的平均厚度：0.15毫米

配制底漆、固化剂、助剂的容器和工具应清洁干燥，配制时应按底涂施工用量，并于3个小时之内使用完毕。在施工期间，如果出现凝块等情况，禁止再用。

施工时，用辊筒辊涂底漆时，沿一个方向不断滚动，将油漆均匀地涂抹在被涂物体的表面，然后用辊筒在物体上滚动，将油漆均匀地涂抹在物体的表面。

每次蘸漆时不宜太多，以免造成底漆流挂。在辊涂时，稍稍向辊子施加压力，在辊子上涂漆的数量逐渐减少，然后逐步增大压力，使得涂层的厚度变得均匀。

（2）鳞片胶泥：通常是两遍，总厚度一般为2.0毫米左右，刮刀涂抹。

（3）玻璃鳞片面漆：用于强化环氧玻璃鳞片胶泥防腐层，提高其耐腐蚀和耐磨性能，并使其表面平滑。通常两次涂布总厚度大概微米。

为了方便观察每一层的厚度，防止混涂，通常将鳞片胶泥和面漆等做成不同颜色。玻璃鳞片漆.

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