GB-英文版平板玻璃

提供更多标准英文版。

1范围

本文件规定了平板玻璃的分类与分级、要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于各种工艺生产的厚度不小于2mm的钠钙硅平板玻璃。

本文件不适用于压花玻璃和夹丝玻璃。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注H期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T外径千分尺

GB/T建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定

GB/T数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T金属直尺

GB/T彩色建筑材料色度测量方法

GB/T平板玻璃术语:

GB/T塞尺

JB/T读数显微镜

QB/T--钢卷尺

3术语和定义

GB/T界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

光学变形opticaldistortion

在一定角度透过玻璃观察物体时出现变形的缺陷。

注:其变形程度用入射角(俗称斑马角)表示。

3.2

点状缺陷spotfaults

气泡、夹杂物、斑点等缺陷的统称。

3.3

断面缺陷edgedefects

玻璃板断面凸出或凹进或残缺等现象。

注:断面缺陷包括爆边、边部凹凸、缺角、斜边等。

3.4

厚薄差thicknesswedge

同一片玻璃厚度的最大值与最小值之差。

3.5

虹彩bloom

不同厚度的浮法玻璃经过规定时间的加热和冷却处理后，在玻璃下表面(成型时与锡液接触的表面)目视观察呈现光干涉色。

3.6

光畸变点spotdistortion

平板玻璃表面引起光学变形的斑点。

4分类与分级

4.1按颜色属性分为无色透明平板玻璃和本体着色平板玻璃两类。

4.2按外观质量要求的不同分为普通级平板玻璃和优质加工级平板玻璃两级。

5要求

5.1概述

平板玻璃的检验项目与其要求和检验方法对应条款见表1。

表1检验项目与其要求和检验方法对应条款

6检验方法

6.1尺寸偏差

用符合GB/T规定的分度值为1mm的金属直尺或用符合QB/T-规定的1级精度钢卷尺,在长、寬边的中部，分别测量两平行边的距离。实测值与公称尺寸之差即为尺寸偏差。

6.2对角线差

用符合QB/T-规定的1级精度钢卷尺测量玻璃板的两条对角线长度,其差的绝对值即为对角线差,计算对角线差与对角线平均长度的百分比。

6.3厚度

用符合GB/T规定的分度值为0.mm的数显千分尺(或螺旋测微仪),在垂直于玻璃板拉引方向上测量5点:距边缘约15mm向内各取一点.在两点中均分其余3点。实测值取小数点后三位。

计算5点实测值与明示厚度的差值,取偏差最大值与表3进行对比。

6.4厚薄差

按6.3方法测出5个厚度实测值.计算其最大值与最小值之差。

6.5外观质量

6.5.1点状缺陷

用符合JB/T规定的分格值为0.01mm的读数显微镜测量点状缺陷的最大核心尺寸。

6.5.2点状缺陷密集度

用符合GB/T规定的分度值为1mm的金属直尺测量两点状缺陷的最小间距并统计mm圆内规定尺寸的点状缺陷数量。

6.5.3线道、划伤和裂纹

7检验规则

7.1出厂检验和型式检验

7.1.1出厂检验

出厂检验的项目包括:尺寸偏差、对角线差、厚度、厚薄差、外观质量,弯曲度。

7.1.2型式检验

型式检验项目为第5章中的全部项目。在下列情况下应进行型式检验:

a)新产品投产或产品定型鉴定时;.

b)冷修后恢复生产时;

c)原材料或工艺参数有较大变化时;

d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

e)正常生产时,每年至少进行一次;

f)产品质量监督机构或主管部门提出要求时。

7.3判定规则

7.3.1单片判定规则:进行尺寸偏差.对角线差、厚度、厚薄差、外观质量和弯曲度项目检验时.任意1片玻璃所有项目均符合相应条款要求,则判定该片玻璃为合格片,否则为不合格片。当1片玻璃上存在多个项目不符合时，仍认定为1片不合格片,不应重复统计。

7.3.2项目判定规则:对照表8中的样本量.在对7.3.1中规定的项目进行检验时,当某一项目由于不符合相应条款要求的不合格片数量小于或等于表8中接收数时,判定该检验项目合格,否则判定该检验项目不合格。

7.3.3对虹彩项目进行检验时,4片样品均无虹彩则判定该项合格。

7.3.4对无色透明平板玻璃可见光透射比进行检验时,若检验结果符合5.8.1的规定,则判定该批该项合格。

7.3.5对本体着色平板玻璃的透射比偏差进行检验时,若检验结果符合5.8.2的规定,则判定该批该项合格。

7.3.6对本体着色平板玻璃颜色均匀性进行检验时,若检验结果符合5.9的规定.则判定该批该项合格。

7.3.7综合判定规则:检验结果应按照单片判定规则和项目判定规则的两个判定结果进行综合判定。

对照表8中的样本量,当7.3.1规定的项目中由于单片判定规则判定的不合格片的总数量小于或等于表8中接收数.则判定该批玻璃合格;否则判定该批玻璃不合格。第5章规定所有检验项目按照项目判定规则判定任意--项不合格时,则判定该批玻璃不合格。

8标志,包装、运输和贮存

8.1标志

玻璃包装上应有标志或标签,标明产品名称、生产厂、注册商标、厂址、质量等级.颜色、尺寸、厚度、数量、生产日期和标准编号。

8.2包装

玻璃包装应便于装卸运输,应采取防护和防霉措施,包装数量应与包装方式相适应。

8.3运输

运输时应防止包装剧烈晃动、碰撞、滑动和倾倒。在运输和装卸过程中应有防雨措施。

8.4贮存

玻璃贮存应通风.防潮.有防雨设施。