斑铜是云南特有的民间传统工艺品，至今有３００多年的历史。斑铜工艺制作复杂而严格，采用高品位的铜基合金原料，经过铸造成型，精工打磨，以及复杂的后工艺处理制作合成它“妙在有斑，贵在浑厚”，褐红色的表面呈现出离奇闪烁，艳丽斑驳，变化微妙的斑花而独树一帜，堪称金属工艺之冠。

斑铜的制作包括净化、烧斑、精加工、打磨、抛光、露斑等二十余道工序，历时两三个月才能完成。其大致的流程图如下所示：

1.设计造型

用泥、蜡、石膏等材料创作出立体造型的实物，作为产品的原始模型。

2.翻模

将原始模型用石膏翻制模具,石膏模具便用于做产品的蜡型。对个别市场需求量很大的产品通常采用金属合金(如锡铋合金)的模具。

3.做蜡型

采用的基本都是驰名中外的云南“失蜡法”铸造技术。

4.铸造

蜡型做好后涂制水玻璃型壳,待型壳干燥后,再焙烧到一定温度去除石蜡,并保温1h,去蜡后的空壳以待浇注用。

5.整形制作

将铸件进行打磨,又分粗挫、细挫、抛光(只能采用棉布砂轮以及羊毛砂轮等进行机械抛光。

6.表面处理

在上述工序都完成后，必须进行表面处理才可以进行下一步的显斑工艺.进行表面处理的目的是除去工件表面的油状物或其他杂质,此时必须注意的是千万不能用手直接接触工件,否则显斑着色就会不均匀，并且显斑着色工艺结束后，在工件表面会显现指纹难以除掉。

7.显斑着色

表面处理完毕的工件,再进行用化学药品或其他有机溶液进行浸泡、加热的着色工作，“美容”后显现铜斑,这是斑铜制作过程中的另一关键技术。

从以上斑铜制作技艺流程，我们可以看出，斑铜的精美是通过一道道严格的工序把关而出，制作过程中容不得半点马虎，每一个环节都是紧紧相扣。