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光电智能建筑玻璃是一种利用新型纳米级导电材料与建材玻璃相结合的跨界创新技术，是光能、电能和建筑玻璃的有机结合体。将光电玻璃与显示技术相结合，使得玻璃即保留了普通玻璃高通透的特性，又可以充当显示屏。这种对不同行业和不同领域的跨界整合运用，是对光电玻璃领域透明显示技术的一次重大颠覆性创新，同时也对印制线路板技术提出了高密度、小体积、高导电性等更高要求。今天，小编带你一起了解光电智能建筑玻璃的生产全过程。智玻蓝新作为光电智能建筑玻璃产业解决方案服务商，其武汉生产基地目前已拥有超大型工业园区一座，占地余亩。公司拥有三条全自动玻璃加工工艺生产线，所有玻璃原材料均采用高规格建材级玻璃原片，具备光亮，通透，高硬度的特点。公司先后引进一系列全球顶级品牌的玻璃深加工自动化生产设备，包括：切割意大利英特马克（Intermac）切割机用于单片玻璃的直边和异形边切割，通过标准的电脑窗口界面进行控制，机械装置由滚轮来调整整个切割工序，并自动根据切割路径的几何原理进行调整，以确保操作者可以全程连贯简便、可持续性使用。磨边磨边及清洗工序采用德国原装进口尖端设备，附带自动钻孔机挖缺工段，可加工各种工艺边形，大幅提高磨边效率的同时，确保了磨边的进度及滑度要求。钢化玻璃钢化工序均为芬兰格拉司通（GLASSTON）钢化生产线，是世界最先进的两段式（分段加热）、强制对流（热风内循环）钢化线，配上全自动玻璃质量控制系统（i-look系统）及加热过程中的红外探测系统，能对每一片玻璃在钢化时的区域应力指标及钢化平整度，玻璃表面温度进行实时监控。中空德国百超TPS中空生产线，将热塑性隔条直接涂布到玻璃上，密封性更好，防水、气效果更佳，最大生产尺寸可达6米。光电玻璃生产线光电玻璃生产线是智玻蓝新科技有限公司的核心技术，包括新材料，新工艺，新设备三大领域。特殊工艺制备的高导通材料的应用，确保了光电智能玻璃拥有超精细的玻璃基电路的同时，拥有超强的元件附着力和高导电能力。自动化贴片生产和印制工艺均为智玻蓝新自主研发的专用设备，配合智能后台控制系统，对玻璃内置的元件组发光进行控制，呈现特殊的灯光效果，以满足环境或建筑对灯光的特殊要求和设计元素。公司同时拥有2项革新工艺，超高精密印制工艺和熔结工艺，最小导电线径低于50μm，精准地使高导电路与玻璃基板完美融合，使产品呈现出色淡美观的特性。在电能、光能与玻璃的完美结合下，智玻蓝新光电智能玻璃呈现出多采动人的视觉效果。既满足绿色节能，环保安全的建材需求，又具有独特的商业魅力。

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