诞生色●四月五日门窗玻璃Vermillion有魅力、行动派RG77B0一、材料准备二、施工条件三、工艺流程四、图纸节点及施工规范五、重点通病防范说明六、质量验收标准及注意事项说明七、成品及半成品加工管理一、材料准备1.1材料：1、玻璃品种、规格：常见玻璃产品的厚度有3㎜、5㎜、6㎜、8㎜、l0㎜、l2mm等，根据设计要求选用及定做。小板:×㎜、×㎜、×㎜、×㎜中板:×㎜、×㎜、×㎜、×㎜大板:×㎜、×㎜、×㎜、×㎜2、腻子（油灰）：有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力。3、密封材料密封条、密封胶、密封垫片、石棉垫片等4、其他材料玻璃钉、钢丝卡子、橡片垫、木压条、煤油、铅油等。1.2、机具准备.工作台，玻璃刀、靠尺、钢尺、钢丝钳、扁铲油灰刀、毛笔、木把小锤、抹布或棉纱、长安全带、玻璃吸盘、工具袋、注胶枪。1.3材料常规验收材料符合国家规范要求，工具：游标卡尺、钢卷尺、塞尺、垂直尺天枰等对进场材料核查。目测检查气泡，夹杂物，点状缺陷密集度，暗划，划伤，表面裂纹，断面缺陷等。尺寸测定用最小刻度为1mm的钢卷尺,测量两条平行边的距离离厚度测定用符合GB/T规定的精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的油标卡尺,在距玻璃板边15mm内的四边中点测量.同一片玻璃厚薄差为四个测量值中最大值与最小值之差.外观质量测定气泡、夹杂物、线道、划伤及表面列纹测定在不受外界光线的影响下，气泡、夹杂物的长度测定用放大10倍、精度为0.1mm的读数显微镜测定。断面缺陷测定用钢直尺测定爆边、凹凸最大部位与板边之间的距离。缺角沿原角等分线向内测量。对角线差测定用最小刻度为1mm的钢卷尺，测量玻璃板对应角顶点之间的距离。可见光透射比测定玻璃的可见光透射比按GB/T进行测定。弯曲度测定将玻璃垂直放置，不施加外力，沿玻璃表面任意放置长mm的钢直尺，用符合JB/T-塞尺测量直尺边与玻璃板之间的最大间隙。1.4材料报验资料1.规范规定材料报验应包含：厂家资质证明、产品合格证、说明书、检测报告；质量标准主控项目（1）玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃不大于1.5m2时应使用安全玻璃。（2）门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。（3）玻璃的安装方法应符合设计要求，固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。（4）镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘粘接牢固、接缝平齐。（5）密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。（6）带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm。一般项目（1）玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中层内不得有灰尘和水蒸气。（2）门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜层及磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。（3）腻子应填抹饱满、粘结牢固；泥沼边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。二、施工条件结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。检查铝合金门窗两侧连接铁脚位簧与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理.并将预留孔洞内的杂物清理干净铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后刊可安装。认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的应补粘后再安装三、工艺流程玻璃挑选、裁制→分规格码放→安装前擦净→刮底油灰→镶嵌玻璃→刮油灰净边等。玻璃挑选和裁制：将需要安装的玻璃，按部位分规格，数量裁制，已裁好的玻璃按规格码放；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。刮底油灰：玻璃安装前，清理裁口，先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1—3mm的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实然后收净底灰。3、镶嵌玻璃：玻璃推平、压实后，用手轻敲玻璃，响声坚实，说明玻璃安装平实；如果响声啪啦啪啦，说明油灰不严，要重新取下玻璃，铺实底油灰后再铺压挤平，然后用油灰填实，将灰边压平压光。4、钢门窗安装玻璃，应用钢压条固定，用油灰填实抹光；如果采用橡皮垫，应将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条加以固定。5、死扇玻璃安装，应先用扁铲将木压条撬出，同时退出压条上小钉子，并将裁口处抹上底油灰，把玻璃推铺平整，然后嵌好四边压条，并将底灰修好、刮净。6、铝合金框、扇玻璃安装时，玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准规定。所有材料不得影响泄水孔，用密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。7、玻璃安装后，应进行清理，将油灰、钉子、钢丝卡及木压条等随手清理干净，关好门窗。8、冬期施工应在已安装好玻璃的室内作业，温度应在正温度以上；存放玻璃的库房与作业面温度不能相差过大，玻璃如从过冷或过热的环境中运入操作地点，应待玻璃温度与室内温度相近后再行安装；一般情况下，应将裁割好的玻璃提前运入作业地点。外墙铝合金框、扇玻璃不宜冬期安装。四、图纸节点及施工规范工艺标准说明固定片安装位置a—端头距固定片的距离；L—固定片间的间距工艺标准说明（1）玻璃的尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm。(2)、玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。(3)、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。五、重点通病防范说明门窗开关不灵活，关闭不严一般是由以下几个因素造成的：（1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。（2）五金配件损坏。（3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。防治措施：（1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。（2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。（3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。（4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。六、质量验收标准及注意事项说明执行国标质量验收规范（GB-）6.1主控项目：(1)玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃不大于1?5m2时应使用安全玻璃。(2)门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。(3)玻璃的安装方法应符合设计要求，固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。(4)镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘粘接牢固、接缝平齐。(5)密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固、接缝平齐。(6)带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝应不大于0?5㎜。6.2一般项目：(1)玻璃表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污溃。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中层内不得有灰尘和水蒸气。(2)窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜层及磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。(3)腻子应填抹饱满、粘结牢固;泥沼边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露。6.3允许偏差项目：七、成品及半成品加工管理成品加工施工流程：接单领料开料锣榫配压线分线冲孔钻孔穿胶条装角码装配件组装工字架组装丁字架铆四边焊胶打榫头胶打角胶装压线清洁刷沥青油入库叶阳俊▍《秋洛克烦恼》诗词歌赋Findingmysecretgarden序独望故里，回眸星星偏数月；丌番漂泊，梦里挫伤浪子腥；往事焉，与君数日胜似十二秋；今犹哉，我在北地思念你的南。未完待续预览时标签不可点收录于话题#个上一篇下一篇
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