当前位置: 工艺玻璃 >> 工艺玻璃市场 >> 柔宇科技成为行业当之无愧的关键角色
来源:时刻头条
近日,三星GalaxyFold2的宣传广告随处可见,升级的铰链技术和更加敞亮的屏幕观感让人很容易联想到一年前三星发布初代GalaxyFold时的“窘境”。很多人不知道,初代GalaxyFold发布的过程并不顺利,甚至可以用一波三折来形容。
年2月,三星在世界移动通信大会(MWC)上首次展出了当时技术并不完善的GalaxyFold。展会上,三星并对GalaxyFold样机严防死守,不但将其放置在有保安严密保护的密封玻璃罩内,而且不允许任何参观者拍摄细节和上手触摸。
3个月后的年5月,三星GalaxyFold量产上市。三星把样机寄给全球数百家专业媒体评测,但没有想到样机在评测中问题频出,大量弯折可靠性问题和显示故障的信息屡见不鲜。不得已,三星又在全球范围紧急召回了大量GalaxyFold手机。直到年底,三星才再次将GalaxyFold推向市场。
其实,在三星这一波“神操作”的背后,和一个国产半导体巨头脱不开关系,它就是排在中国新经济独角兽强榜单第12位的柔宇科技。
小屏变大屏,一个年轻人的奇思妙想
6年,商业化OLED超高清屏横空出世,它因暂时无法超越的技术高点被称为“梦幻显示”。中国虽在传统LCD显示领域和韩国呈现双雄对峙之势,但在OLED领域,韩国却一直是一骑绝尘。
韩国之所以能在OLED领域如此强势,离不开它本土的两大面板巨头——三星和LG。在市场上,三星占据了以智能手机、笔记本/平板电脑和智能手表等为主的小屏OLED市场的大幅江山,LGDisplay则在以彩电为主的大屏OLED市场称王(根据IHS统计年三星、LG分别垄断了全世界OLED出货量的9成以上)。
在技术上,主流的OLED技术路线更是被三星的低温多晶硅技术(LTPS)所彻底垄断,不论是技术标准的制定、核心技术专利、还是关键制程设备及先进制造工艺,甚至核心原材料,全都控制在三星手里。可以说,自OLED诞生之日起,三星就拥有了该领域的绝对话语权。
在三星叱咤风云的同时,地球另一面,斯坦福良好的学术环境下,一个年轻人,总是有一些奇思妙想:为什么所有的显示屏都是方方正正?大屏幕是否可以变得像纸一样薄?甚至可以卷起来随身携带?现在手机和平板都是小屏变大屏,有没有技术同时实现大屏变小屏?
他就是柔宇创始人、CEO刘自鸿博士。
这些幻想,始终在刘自鸿的意识中萦绕,并成了他博士学位的研究方向。在此期间,他完成了底层半导体显示技术在柔性衬底材料下的基础研究。在他看来,这是一个值得投入十年二十年甚至一辈子去做的探索,而这,也是他创办柔宇科技的初衷。
换道超车,从天马行空到美梦成真
IBM用廉价PC干掉了昂贵的UNIX小型机,苹果用智能手机终结功能机时代,SpaceX用可回收火箭让俄罗斯的商业卫星发射订单锐减……太多的例子告诉刘自鸿,想要弯道超车,就只有走别人没走过的路。
于是,刘自鸿最开始就为柔宇科技确定了一条与三星完全相反的OLED方向:超低温非硅制程集成技术(ULT-NSSP),这是一条从材料体系到工艺路线都和三星完全不同的全新技术路线,堪称继CRT到LCD,从LCD到OLED之后的第三次技术大变革。
从此,全球全柔性显示技术领域形成了泾渭分明的两大派系:三星系和柔宇系。
在三星技术环境下,其制造工艺必须将多晶硅材料加热到℃以上,而柔宇技术采用非硅材料,其制造工艺所需的温度,比多晶硅材料工艺需要温度要低到℃。别小看这低下来的℃,它让柔宇工艺流程对所需要的环境要求大为降低,LTPS高温条件下出现的材料和工艺的不稳定性迎刃而解。
而据专业人士介绍,单纯和三星相比,柔宇科技制程工艺中所需的曝光显影层数大为减少,还去除了高温脱氢、离子注入、激光结晶等复杂工序,极大地优化了生产工艺,大幅降低生产成本,缩短了生产周期,提高了生产良品率。业界有说法,柔宇的全柔性面板良品率在年就达到传统OLED硬屏水平,并远远领先于包括三星等LTPS路线的全柔性屏良率。
此外,LTPS体系下的OLED全柔性屏只能实现一定角度的弯折,不耐磨,柔宇生产的全柔性屏能够像玻璃纸或者塑料薄膜一样被反复弯折数十万次,在弯折度和耐磨度上远超前者。
天价合同不为所动,柔宇“定力”成就投资神话
柔宇科技的颠覆性技术革新,很快引来资本市场的
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