当前位置: 工艺玻璃 >> 工艺玻璃市场 >> 苦心钻研20年,浙大教授打破技术垄断,国
文/JING审核/张子扬校正/知秋
我国是玻璃制造大国,产量占到全球总产量60%。不过,我国虽然玻璃产业规模庞大,但整体实力并不强,国内厂商所生产的大多数玻璃都是技术含量较低的普通建筑玻璃。而具备低辐射特点的高档建筑玻璃以及光纤玻璃产品,则严重依赖进口。
之所以出现这种情况,主要因为我国不具备拥有自主产权的在线低辐射镀膜技术和相关装备。
据悉,镀膜是玻璃实现低辐射和透明导电功能的最优途径,目前三大浮法玻璃工艺,只有中国的洛阳浮法工艺,无法解决镀膜问题。
另外,两大玻璃浮法工艺虽然很早就攻克低辐射玻璃生产难点,但专利一直对外封锁。中国厂商想要进军高端玻璃市场,只有自研一条路。
好消息是,来自浙江大学材料科学与工程学院的韩高荣教授带领科研团队,经过20多年科研攻关,终于成功打破海外技术壁垒。
在今年举办的国家技术奖励大会上,韩高荣教授主导的“浮法在线氧化物系列功能薄膜高效制备成套技术及应用”项目,喜提国家技术发明二等奖,进一步提升了中国玻璃的国际话语权。
结合官方公布的信息,韩高荣教授主导的项目,完成了从理论基础、核心技术、产品开发以及关键装备的全链条发明创造,是对中国玻璃产业链的一次全面升级。
借助这个项目帮助,中国玻璃产业利用新技术打造出原创新产品,并成功在市场上抢占先机。
项目组发明了高透低辐射玻璃镀膜技术以及这样低辐射玻璃镀膜技术,分别满足我国北方寒冷地区的和南方潮热地区市场需求。
而且,由于玻璃采用全新结构,所以玻璃还具备更强吸光性。在光伏发电领域,也更受欢迎。
该项目不仅解决了我国高档玻璃受制于人的问题,还加快我国从玻璃大国转变为玻璃强国的速度。
项目研发的新产品,可以对洛阳浮法玻璃生产线进行低成本改造,快速完成玻璃产品升级。不仅如此,该项目还顺应节能、环保政策,开发出了主要原料低温冷凝回收技术以及废气处理技术。
借助这项技术的帮助,玻璃生产可以降低三分之一镀膜成本,废气排放量也会大幅降低。按照平均节能25%计算,中国每年可减排万吨二氧化碳,节约万吨煤炭,有很高的推广价值。
目前,该项目中的数十项技术已经投入到生产线进行应用,销售额累计增长数十亿。考虑到减少碳排放已经成为一种全球趋势,可以预见,随着时间向前,该项目价值也会愈来愈大。
未来基于该项目技术所生产的高档玻璃,不仅可以从海外厂商手中抢走国内市场份额,甚至还可以在海外市场占得先机。