GRG是一种以改良的石膏为基材制成的预铸式玻璃纤维加强石膏，其造型的随意性，可满足设计个性化的需求，它独具的高强度，能满足大块面分割要求。不吸水的特点及符合环保的要求，使其非常适合在室内装饰中广泛使用。饰纪上品GRG构件厂家的给大家介绍GRG材料施工管理方案。

一、GRG材料施工主要管理方案

工程质量管理方案，建立操作岗位责任制，严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行“自检”、“交接检”，确保过程质量达到要求。

自检：上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格，班组长填写自检表并注明检查日期，各段副经理执行。

二、GRG材料施工工艺及施工方案

1、施工顺序图纸深化——放样——材料进场——板材安装——机电音响预留孔位——修补。

2、图纸深化A、设计师确认。B、施工图纸表明材料及图纸编号。

3、放样A、水平面尺寸：先确认工地现场（业主及营建单位）提供之拄心线或墙心线等基准线。B、核对施工设计图，绘制之相对轴线。C、图面标注至面板完成面间尺寸。D、钢卷尺拉引核对后，做点记号于平面，再以墨斗弹放墨线。E、用经纬仪确认无误时，投影在施作高度作为板面完成面之基准。F、高度尺寸：由业主及营建单位提供水平之基准线。G、用雷设仪扫出基准水平面。H、用钢卷尺往上拉引至每个标高、弹线，水平标高±2mm。I、施作时，依照图纸标高。

4、材料进场A、工厂运输板材立放，钉木架，加保护层避免碰伤。B、车辆用箱型车，避免雨季。C、板材严重损坏，工厂直接加工，生产同一规格的产品。D、板材到达，监理验收，验收标准如下。E、板材至工地，用1吨吊车，吊到施工平台上，放至指定场所。F、板材立放，加保护层，避免潮湿及其它施工队破坏。

5、板材安装A、预焊铁件、油漆。B、40×40L铁放置在施工平台钢架上，L角铁与板材用预埋件φ8连接。C、龙骨组立加橡胶垫片3mm，防止声音传导，减少震动。D、脚手架搭设以板材完成面下降1.7米——2米为准则，以便批土。E.施工时激光调整水平高度。F、板材安装，先安装固定吊杆，然后以预埋件连接固定。固定件间距mm.G、板材调整用C型夹，夹住两张板，调平整度。平整时，用φ8对敲螺丝固定锁紧，确保平整度。H、调整弧度用靠模为准，保持弧顺。I、板材安装以中心线为中轴，往两侧辐射。J、板材安装完成，检查φ8对敲螺丝牢固。

6、施工中检验A、骨架符合平直，油漆处理；B、GRG吊装时检查平整度；C、接缝处理按照规范；D、闭合尺寸是否完成；

7、机电音响、开孔A、灯具依图纸施工，由厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。B、出风口回风口，由厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。C、效果音箱孔，由厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。D、喷淋，由厂家提供尺寸、位置，我司负责开孔。E、声学测试，由厂家负责，我司提供板材声学检测报告。

8、GRG板材标准：A、表面平整±2mm,用2m直尺和契型塞尺检查；B、接平直±2mm，拉5mm线检查；C、接缝高低±1mm，用直尺和契型塞尺检查；D、弧度平整±2mm；E、立面骨架±3mm，用2m托线板检查；F、脚手架施工方案；G、脚手架甲方提供；H、脚手架高度位置附图。

9、室内环境污染控制方案A、现场设专人负责，及时清理，防止垃圾，粉尘的污染，做到随落随清，保持环境整洁、舒适。B、废水、污液按要求排入下水道。C、工作中垃圾设专用垃圾箱，专人清运管理。D、能不在工地加工的半成品，尽量在工厂加工，以防止环境污染。

三、GRG板龙骨安装施工要点

GRG板安装,GRG板龙骨安装,GRG板龙骨施工要点安装主龙骨、主龙骨安装时，根据拉好的标高控制线，将主龙骨安装到吊杆的吊挂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将主龙骨卡牢。

1、安装主龙骨主龙骨安装时，根据拉好的标高控制线，将主龙骨安装到吊杆的吊挂件上，拧紧吊挂件上的螺丝将主龙骨卡牢，中距应严格按设计要求mm。为了保证使用过程中的平整、美观，安装吊顶龙骨时，可适当起拱。起拱高度不小于房间短向跨度的1/。

2、安装次龙骨次龙骨垂直于主龙骨，在交叉点用次龙骨吊挂件将其与主龙骨连接固定于主龙骨上。次龙骨之间的连接采用插接，一般用两个条形铝片或两铝角码作为连接件，连接件的两端分别固定在两根次龙骨上即可，固定要用铆钉，连接要牢靠，接缝要严密。

3、GRG板安装GRG板在制作时已在安装位置预埋防腐木条，将GRG造型安装于龙骨上，采用?4mm高强燕尾螺丝或高强自攻螺丝锚固，螺丝间距不大于mm，螺丝头GRG板表面3mm左右，便于修补。GRG造型接缝处理：接缝处已预留10mm宽，5mm深的修补位置，用专用填缝材料填充并修补平整。

四、GRG板材施工操作工艺流程

GRG板材施工,GRG安装操作,GRG安装工艺流程弹线弹线应根据设计图纸进行，主要是弹好水平标高线，龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上。

1、弹线弹线应根据设计图纸进行，主要是弹好水平标高线，龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确，其水平允许误差±5mm。在施工前，应先确定龙骨的标准方格尺寸，然后再根据GRG造型对分格位置进行布置。布置原则：尽量保证龙骨分格的均匀性和完整性，以保证板材有规整的装饰效果。弹线完成以后，应立即固定封边材料，本工程封边材料为特制GRG石膏线条，其造型应符合设计要求，转角处龙骨的接缝要严密，不能有毛齿。

2、固定吊杆吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。其间距不宜过大，并应符合设计要求，吊杆至主龙骨的端部距离不得超过mm，否则应增设吊杆，防止主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊杆构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。

3、安装膨胀螺栓膨胀螺栓根据弹线确定位置。在顶棚或地面上用电钻钻孔，安装专用膨胀螺栓，与吊杆旋转拧紧连接。

4、吊杆与连接件连接通过螺母将吊杆与连接件连接到一起，以作为主龙骨的支撑。

五、GRG材料的安装施工流程

GRG材料安装流程GRG板用于观众厅、大会议厅、中庭等几处空间的镂空造型吊顶、墙面，起重要的装饰、声学作用，其规格、尺寸、图案及构造方式应满足图纸要求。GRG材料用于观众厅、大会议厅、中庭等几处空间的镂空造型吊顶、墙面，起重要的装饰、声学作用，其规格、尺寸、图案及构造方式应满足图纸要求。

施工流程：吊顶：弹线→安装吊杆→安装龙骨→安装GRG板。墙面：弹线→安装龙骨→安装GRG板。

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