平板玻璃是平面状的，而使用它的场所是多种多样的，这就需要我们改变玻璃的形状。我们知道，玻璃态物质由固体转变为液体的变化是在一定的温度区域（软化温度范围）内进行的，它没有固定的熔点。也就是说，玻璃的软化是随着温度的升高，从固态慢慢软化，最后变液态。利用这个性质，我们可以把玻璃加热到一定温度而制成我们需要的形状。

热弯玻璃在汽车玻璃领域也有很好的应用，各种车辆普遍采用热弯夹层玻璃用作前挡风玻璃，合理的夹层玻璃结构可以使驾驶员在车祸中得到最大的保护。热弯玻璃是在热弯炉内让平板玻璃二次升温至接近软化温度时，在自身重力作用下变形或采用机械结构压弯变形，按预先制作好的模具形状成型而制成的。成型后的弯玻璃慢慢冷却，减少残余应力的存在，避免热炸裂。平板玻璃的弯曲工艺比较简单：把切割好尺寸大小的玻璃，放置在根据弯曲弧度设计的模具上，放入加热炉中，加热到软化温度，使玻璃软化，然后退火，即可制成热弯玻璃。

热弯玻璃的成型温度大约在玻璃的软化转变点之间，约在℃左右。成型的温度与时间成反比，温度越高时间越短，温度越低时间越长。对于特殊的曲面玻璃是要经过局部加热或利用外力的作用才能成型。

温控由低温、中温控制，高温成型，退火，冷却成型这几个部分完成。控制温度应严格按照所生产的产品进行控制升温，恒温以及降温，一般温度控制曲线（应按实际生产量做修改）：0℃升到℃约用30min；℃升到℃约用25min；℃升到℃约用20min；保温时间约为10~20min；降温是由℃降到℃约用40min；℃降到℃约用30min；℃降到常温约50min。严格控制好炉温才不会导致炸炉，或由于温度过高产生麻点或者弧度变形等缺陷，严重者形成报废。对于特殊产品还需另外补温才能够成型。