光伏电池：光伏发电关键原料，价格高企激起中下游提产驱动力

光伏电池是光伏发电和信息技术产业极为重要的基本原材料，技术要求比较高。做为半导体材料原材料，全世界85%以上太阳能电池和95%以上半导体元器件全部采用硅基材料。做为光伏产品制造出来的基本原料，光伏电池具备生产能力投资额大、技术工艺繁杂、建成投产周时间长等优点，技术要求比较高。改良西门子法为流行加工工艺。现阶段主流的多晶硅生产技术性主要包括改良西门子法(三氯氢硅法)和氯硅烷循环流化床法，产品体系分别是杆状硅和颗粒物硅。改良西门子法生产工艺相对性完善，年杆状硅市场占有率为95.9%，是现阶段的主流加工工艺。虽然从没看来，若颗粒物硅的生产能力进一步扩大，而且伴随着生产工艺流程的完善和中下游应用的扩展，销售市场占比会进一步提升，但无法大量取代改良西门子法。

改良西门子法要用氢气和氡气生成氯化氢，氯化氢与工业硅粉在一定的温度下生产制造三氯氢硅，然后对三氯氢硅开展分离出来精馏塔纯化，纯化后三氯氢硅在还原炉内进行干法刻蚀反映生产制造高纯度光伏电池，其主要是在西门子法前提下增强了尾气回收和四氯化硅酯化加工工艺，完成了加工过程的闭路循环和原料的回收利用，克服了西门子系统法复原全过程一次转化率低问题，提升了原材料利用率，减少了产品成本，与此同时防止副产物立即排出环境污染。

氯硅烷循环流化床法通常是氯硅烷和氡气的混合气体根据反应釜底端进到循环流化床。在反应釜顶部添加平均粒径大约为0.2～0.6mm的细微硅颗粒物做为籽晶，在反应釜表面电加热器的作用下，与此同时随着载气流动速度的不断增长，颗粒物料层由流化床转变成循环流化床，变化时相对应的流动速度即是最少流化速度Umf。最少气流输送气速Umf能通过尔格方程式计算。在此环境下，氯硅烷遇热马上分解为硅和氡气。氯硅烷溶解后产生的硅沉积在籽晶表层，籽晶颗粒物长到一定规格因为重力作用爆出到反应釜底端，从反应釜底的颗粒物搜集系统采出。这类不断添加籽晶和进入氯硅烷气和载气的办法，可达到连续化生产制造。硅烷循环流化床法生产制造颗粒状硅在技术方面和成本管理层面均有明显的优点，氯硅烷循环流化床在技术方面客观存在的瓶颈问题主要包含循环流化床稳定性操纵，商品上存在残氢，商品表层存有硅渣及其商品残渣成分有待提升等多个方面。以上难题逐渐化解后，氯硅烷流化床法生产制造颗粒状硅在光伏电池领域的优点将更加显著，市场上的市场占有率会进一步扩大。

H2起多晶硅价格有希望下滑。依据硅业分会的统计分析，截止到年末，全国各地多多晶硅制造业企业共13~14家，总产量约58万吨级;依据中国硅料公司全新生产运行计划，全年度硅料生产量将再次提高预估至80万吨级，主要包括三季度初将建成投产释放的乐山市协鑫(已经在7月中下旬建成投产)、包头市新特、内蒙通威等。年1月-3月，特变电器工、大全能源、合盛硅业、上机数控、东方希望、中来股份、吉利科技、宝丰集团等企业发展规划了万吨级光伏电池生产能力，综合来看H2起多晶硅价格有希望下滑。

光伏玻璃：预估供求保持紧平衡，建议

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