当前位置： 工艺玻璃 >> 工艺玻璃介绍 >> 玻纤PP改性工艺含配方
树脂PP；
润滑剂HSt0.5；
增强剂玻璃纤维(GF)30；
抗氧剂10.2；
偶联剂KH-.5；
DLTP0.4；
增韧剂EPDM10；
加工工艺①原料干燥。玻璃纤维在℃下干燥4h。②混合工艺。将玻璃纤维以外的其他组分称重，加入高速混合机中，高速混合1min，出料。③挤出工艺。采用同向旋转啮合型平行双螺杆挤出机挤出造粒。挤出机各区温度：℃、℃、℃、℃、℃；主机转速r/min。性能拉伸强度42.5MPa；
弯曲强度81.2MPa；
压缩强度MPa；
悬臂梁冲丧强度J/m；
邵氏硬度HD68;
吸水率为0.%。
2.高抗冲玻璃纤维增强改性PP配方树脂PP（粉料）；
增强剂无捻玻璃纤维30；
HDPE20；
相容剂PP-g-MAH5；
增韧剂SBS10；
抗氧剂0.4；
偶联剂KH-.8；
润滑剂EBS0.4；
加工工艺为了获得更好的增强效果，先将PP粉料及弹性体共混制成母料，PP与玻璃纤维制成增强PP粒料(FRPP)，然后再与HDPE、助剂在高速捏合机高速混合搅拌10～15min，以单螺杆挤出机挤出造粒。挤出机的L/D为25：1，料筒温度～℃。性能拉伸强度为60MPa;
弯曲强度89.2MPa;
缺口冲击强度24.5kJ/m2；
邵氏硬度HD52.4；
热变形温度℃。
3.滑石粉填充玻璃纤维增强改性配方树脂PP(K)30；
稀土铝酸酯偶联剂0.3；
PP(T30S)24；
抗氧剂10.1；
PP(K)6；
DLTP0.2；
填充剂超细滑石粉(目)18；
稳定剂硬脂酸钙0.4；
增强剂玻璃纤维16；
着色剂钛白粉R.6；
相容剂PP-g-MAH2；
加工工艺①原料干燥。滑石粉、玻璃纤维在℃下干燥4h。②混合工艺。先将滑石粉高速混合1min，然后加人稀土铝酸酯偶联剂，低速混合3min，再将玻璃纤维以外的剩余组分加入高速混合机中高速混合1min，出料。③挤出工艺。采用同向旋转啮合型平行双螺杆挤出机共混造粒。挤出机各区溫度：℃、℃、℃、℃、CC；主机转速r/min。性能拉伸强度38.5MPa；
断裂伸长率20.0%；
弯曲强度60.0MPa；
弯曲弹性模量4.GPa；
悬臂梁缺口冲击强度41.2J/m；
简支梁缺口冲击强度6.5kJ/m2；
维卡软化点℃；
热变形温度(1.82MPa)℃。
4.玻璃纤维增强改性配方树脂均聚PP28；
相容剂PP-g-MAH5；
共聚PP5；
填充剂云母10；
高结晶PP10；
改性剂环氧树脂(CYD-)1.5；
PS(GPPS-P)20；
抗氧剂10.2；
增强剂短切玻璃纤维20；
润滑剂硬脂酸0.3；
加工工艺将PP、PS、填充剂、相容剂、改性剂和其他助剂按配方比例混合均匀，后从双螺杆挤出机的主喂料口喂入，短切玻璃纤维从挤出机的侧喂料口喂入，熔融挤出、造粒后得玻璃纤维增强改性PP/PS合金复合材料。挤出温度一区-℃，二区-℃，三区-℃，四区-℃，五区-℃，六区-℃，七区-℃；主机转速-r/min。性能拉伸强度67.3MPa；
断裂伸长率5.2%；
弯曲强度89.2MPa；
弯曲弹性模量3.GPa；
悬臂梁缺口冲击强度8.8kJ/m2。该材料采用高结晶PP，可有效提高注塑过程中冷却固化速度，使成品表面具有浅缩痕、低翘曲、表面光泽度高的特性。
5.木纤维增强改性配方树脂PP；
相容剂PP-g-MAH10；
增强剂木纤维50；
偶联剂1.0；
增韧剂EAA10；
稳定剂0.5；
加工工艺首先将木纤维进行干燥处理，然后用稀释的偶联剂进行表面处理，再与其他组分在80-℃温度下高速混合搅拌10min;冷却后采用双螺杆挤出机进行熔融共混挤出造粒。挤出机LID≥20：1；料筒温度-℃：螺杆转速60-r/min。性能填充材料的拉伸强度随木纤维含量的增加逐渐提高，当木纤维加入量为50%时，材料的拉伸强度提高到47.8MPa，为纯PP的1.5倍；弯曲强度也随木纤维含量的增加而大幅度提高，当木纤维添加量为50%时的弯曲强度为78.2MPa，弯曲弹性模量为3.87GPa，均比纯PP提高了近2倍。
来于：橡塑E展
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