玻璃钢成型液压机是利用液压系统压力，将SMC玻璃钢复合材料压制成化粪池、水箱、井盖、花盆等制品的成型机，常用于压制成型工艺。一台成型液压机通过更换不同形状的模具，就可以生产出不同尺寸和规格的玻璃钢制品。

玻璃钢制品模压机操作方便，工作参数可调；系统可选配模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。

玻璃钢成型液压机常用吨位：

山东沃达重工液压机厂家设计生产的玻璃钢成型液压机主要适用于塑料制品，玻璃钢制品，复合材料制品等热固及热塑性材料的模压成型。所用机器参数如台面大小，开口，行程，速度等均可按照客户要求定制。常见的玻璃钢制品成型液压机有：吨，吨，吨，吨，吨，吨，0吨，吨等。

玻璃钢成型液压机应用范围：

玻璃钢成型液压机适用于：化粪池水箱/风机/电表箱/导流罩/头盔/盖板/SMC/BMC复合材料等。玻璃钢成型液压机专用于HMC、TMC、玻璃钢复合材料模塑粉制品模压成型、DMC、BMC团（散）状玻璃钢模塑料制品模压成型、SMC、PLSMC、片状玻璃钢模塑料制品模压成型、玻璃钢吸附预成型坯模塑料制品模压成型、玻璃钢短纤维模塑料制品模压成型。

玻璃钢成型液压机的结构特点：

1、玻璃钢成型液压机三梁四柱或者框架式结构，整体机身采用有限元件结构分析和优化设计，机床结构简单、经济、实用；

2、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄漏点；

3、独立的电气控制系统，使设备运行起来工作可靠，动作客观，维修方便；

4、通过操作面板，可实现定程、定压二种成型工艺，并具有保压延时等功能；

5、玻璃钢成型液压机滑块工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

玻璃钢成型液压机的设备特性：

1、刚性良好——可根据客户设计的多功能化成型液压机采用框架结构，有限元结构分析和优化设计；

2、节能高效——纯伺服系统设计，伺服电机做功时间短，使压机能耗低，发热量小；

3、滴油不漏——金属卡套密封及SAE法兰连接替代橡胶密封，杜绝漏油点；

4、安全可靠——多重安全保护机构，更可升级欧标安全系统，充分保证液压机生产安全；

5、绿色环保——环保装置有效解决生产废弃物的收集与处理，构建绿色生产环境；

6、运行稳定——伺服系统无级调速调压，测试保证成型无震动。

玻璃钢制品加工方法是将一定量的模塑材料料放入一对金属模中，在一定的温度和压力下，使模塑料在模腔内受热塑化，受压流动并充满模腔成型周化而成型。模压成型工艺在成型过程中需要加热和加压，使得模塑料塑化产生流动充满模腔，并使树脂发生固化反应。在复合材料模塑料流动充满模腔的过程中，不仅树脂流动，增强材料也随之流动，使树脂和纤维同时充满模腔的各个部位。

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