玻璃钢管生产工艺主要有三种工艺：连续缠绕工艺、定长缠绕工艺、离心浇铸工艺。今天介绍的就是离心浇筑工艺；

在众多的铸造工艺中，有一种方法比较特殊，它依靠旋转过程中产生的离心力，就能铸造出金属部件。这就是离心铸造，来了解一下。所谓的离心铸造，就是将金属液体注入高速旋转的铸型内。离心力将其均匀地散布在内壁上，待其凝固后就得到需要铸造的产品。采用离心铸造工艺，制造出来的产品质量非常高。，如在海洋和航空航天领域，金属产品要面临高腐蚀性，强紫外线以及高温等恶劣环境的考验。，而离心铸造就能为这些领域提供高质量的金属部件。离心铸造最早用于生产铸管，随后这种工艺得到快速发展，除了海洋与航空航天，还在冶金，矿山、交通等行业中采用。

下面来看铸造过程：

将融化的金属倒入预热的旋转模具中，模具可以在垂直或水平轴上转动，离心力的作用是将金属液体，沉积在模具内壁上，持续产生的离心会让内壁的熔融金属变得致密，而密度较小的杂志会漂浮在内径表面，待铸件凝固，部件从模具中取出。。内径中的残留杂志会被清除。，从而形成高质量的部件。在铸造过程中，由于铸件的内表面是自由形成的，而铸件厚度的控制，全由液体金属的多少来决定。所以，对所铸造金属的定量要求是较高的。，此外，由于铸造是在旋转情况下进行的，，为了尽可能的消除金属飞溅现象，要很好控制金属进入模具时的方向。离心铸造过程中不依赖浇口持续供料，这导致在凝固过程中，中心处的熔融金属持续可用。另外，与传统的铸造不同，熔融金属是从外到内凝固。这有助于消除气孔缺陷。离心铸造是现代工业中的重要工艺，并且应用非常广泛。。此工艺可以确保以较低的成本，而获得耐用和高性能部件。但该工艺仅限于铸造圆柱形，并且具有尺寸限制。看完了离心铸造工艺，是不是又增长了知识那！